一种数控加工切槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控加工切槽装置，包括底座装置以及匹配的刀架装置，所述刀架装置包括支架、刀头、驱动机构和数控箱，所述支架顶端有水平延伸部，在延伸部的端部安装驱动机构和数控箱，驱动机构具有水平输出轴，在该输出轴端部通过固定螺栓安装刀头。所述在刀头与输出轴端部之间设有宽垫片。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，刀架装置中的刀头通过固定螺栓和宽垫片与驱动机构的输出轴连接，垫片的整个面积为定位面积，定位面积大大增加，从而提高了定位牢靠性。解决了现有技术多定位面窄定位牢靠度低的技术问题。而且因为有固定螺栓定位固定，刀头受力不易后退，不会导致压溃打刀。

Numerical control processing groove cutting device

The utility model discloses a groove device for NC machining, which comprises a base device and a tool holder device, wherein, the knife device comprises a bracket, a cutter head, driving mechanism and control box, the top end of the bracket has the horizontal extending part at the end of the extension, install the driving mechanism and the driving mechanism with horizontal CNC box. The output shaft, fixed bolt cutter head in the end of the output shaft through the. The utility model is characterized in that a wide gasket is arranged between the cutter head and the output shaft end. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, knife in the device output through the fixing bolt and gasket width and drive shaft connection, the entire area of the gasket for positioning area, location area is greatly increased, thereby improving the reliability of positioning. The utility model solves the technical problems of the prior art that the positioning reliability of the multi positioning surface is narrow. But because of the fixed bolt fixed, the cutter head force is not easy to back, will not lead to collapse.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，特别是涉及一种数控加工切槽装置。
技术介绍
目前，国内数控雕刻机一般为立式铣床式加工表面结构，切槽刀片的定位方式是上定位面、下定位面及后端定位面直面定位。各个定位面都比较窄，尤其是后端定位面。然而各定位面的加工不能做到完全是面接触，从而使得各定位面接触小，定位不牢靠。在刀具切槽过程中，刀具受力往后退，造成后端定位面，易发生压溃甚至打刀，减小刀具寿命。因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种数控加工切槽装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种数控加工切槽装置，包括底座装置以及匹配的刀架装置，其特征在于：所述刀架装置包括支架、刀头、驱动机构和数控箱，所述支架顶端有水平延伸部，在延伸部的端部安装驱动机构和数控箱，驱动机构具有水平输出轴，在该输出轴端部通过固定螺栓安装刀头。进一步，所述在刀头与输出轴端部之间设有宽垫片。进一步，所述底座装置包括底座、刻度盘和用于放置待加工件的支撑座，所述支撑座旋转安装在底座顶端，在支撑座底端设有刻度盘。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：结构简单，设计合理，刀架装置中的刀头通过固定螺栓和宽垫片与驱动机构的输出轴连接，垫片的整个面积为定位面积，定位面积大大增加，从而提高了定位牢靠性。解决了现有技术多定位面窄定位牢靠度低的技术问题。而且因为有固定螺栓定位固定，刀头受力不易后退，不会导致压溃打刀。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种数控加工切槽装置，包括底座装置以及匹配的刀架装置。所述刀架装置包括支架5、刀头4、驱动机构1和数控箱2，所述支架5顶端有水平延伸部11，在延伸部11的端部安装驱动机构1和数控箱2，驱动机构1具有水平输出轴，在该输出轴端部通过固定螺栓3安装刀头4。所述在刀头4与输出轴端部之间设有宽垫片10。所述底座装置包括底座8、刻度盘7和用于放置待加工件的支撑座6，所述支撑座6旋转安装在底座8顶端，在支撑座6底端设有刻度盘7。所述刀头4为圆形硬质合金刀片，底座8水平设置，刀头4与底座8相互垂直，从而保证刀头4深入环形工件不打刀，减小磨损，环形工件加工多个区域或角度时，通过旋转支撑座6来完成，支撑座6上有刻度盘7，旋转精密且灵活，操作简单。在使用时，需要利用一个套筒将待加工环放置在支撑座6内，先将待加工环套在套筒上，利用套筒将待加工环放置于支撑座6内，最后抽走套筒，支撑座6为筒形结构，其中部有凸缘用于卡住工件，进而形成工作区。支撑座6下部与底座8之间有出油槽9，供润滑油排出。待加工环切槽时，驱动机构1的输出轴旋转进而带动刀头4高速旋转,探入待加工环的需要加工的部位，进行各种切削加工。通过旋转支撑座6并配合刻度盘7，控制需要加工的区域及位置。利用数控箱调2节刀头进给量，控制切槽深度，刀头4旋转的速度，控制加工精度。另一方面，本装置通过转动支撑座6配合刀头4来实现对多个不同方位的切削加工，解决了传统切削方式，耗费时间长，工作效率不高，并且刀片使用寿命较短，经常需要更换刀片校对，使用便捷性不高的技术问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控加工切槽装置，包括底座装置以及匹配的刀架装置，其特征在于：所述刀架装置包括支架、刀头、驱动机构和数控箱，所述支架顶端有水平延伸部，在延伸部的端部安装驱动机构和数控箱，驱动机构具有水平输出轴，在该输出轴端部通过固定螺栓安装刀头。

【技术特征摘要】
1.一种数控加工切槽装置，包括底座装置以及匹配的刀架装置，其特征在于：所述刀架装置包括支架、刀头、驱动机构和数控箱，所述支架顶端有水平延伸部，在延伸部的端部安装驱动机构和数控箱，驱动机构具有水平输出轴，在该输出轴端部通过固定螺栓安装刀头。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：常哲，王鸿飞，戴超，王猛，孙丹阳，胡忠，
申请(专利权)人：沈阳含能金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21