一种皮带轮加工用PCD成型刀制造技术

本发明专利技术涉及一种皮带轮加工用PCD成型刀，包括刀柄和PCD刀头，刀柄顶部设有切面，刀柄侧壁顶部设有凹槽，凹槽底部与刀柄侧壁之间设有倒角边，PCD刀头具有前刀面和后刀面，所述前刀面与刀柄侧壁相对倾斜设置，后刀面与前刀面相对倾斜设置，PCD刀头包括若干铣削齿、过渡刃和侧刃，相邻铣削齿之间设有铣削槽，过渡刃截面包括水平面和倾斜面；本发明专利技术可进行多槽同时加工，成型快，耐磨损，从而提高加工效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PCD刀具，特别是一种皮带轮加工用PCD成型刀。
技术介绍
金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的，在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。现有技术中PCD铣刀片的几何参数与结构设计不够合理，在刀具铣削过程中，刀片后角过大且尖刃口过于锋利，容易出现崩刃，不耐磨损等现象，使PCD铣刀片的使用寿命较短，但是在机加工过程中普遍存在着真圆度与直线度误差大的现象，在皮带轮加工过程中难以实现多槽同时加工，从而降低了成型加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种皮带轮加工用PCD成型刀，可进行多槽同时加工，成型快，耐磨损，从而提高加工效率和质量。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种皮带轮加工用PCD成型刀,包括刀柄和PCD刀头，其中，所述刀柄顶部设有切面，所述刀柄侧壁顶部设有凹槽，所述凹槽底部与与刀柄侧壁之间设有倒角边，所述PCD刀头置于凹槽内，所述PCD刀头具有前刀面和后刀面，所述前刀面与刀柄侧壁相对倾斜设置，所述后刀面与前刀面相对倾斜设置；所述PCD刀头包括若干铣削齿、过渡刃和侧刃，所述铣削齿截面呈顶部为圆弧形的三角形结构，若干铣削齿相互平行均匀间隔设置，且相邻铣削齿之间设有铣削槽，所述铣削槽底部呈圆弧形，所述过渡刃截面包括水平面和倾斜面，所述水平面和倾斜面一侧相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃一侧与铣削齿相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃另一侧与侧刃相连，且连接处截面呈直线形，所述侧刃边缘呈L形。上述一种皮带轮加工用PCD成型刀,其中，所述刀柄底部设有倒角台。上述一种皮带轮加工用PCD成型刀,其中，所述切面与刀柄侧壁之间的倾斜夹角a为75°。上述一种皮带轮加工用PCD成型刀,其中，所述前刀面与刀柄侧壁之间的倾斜夹角b为5°。上述一种皮带轮加工用PCD成型刀,其中，所述后刀面与前刀面之间的倾斜夹角c为2°。上述一种皮带轮加工用PCD成型刀,其中，所述铣削齿截面顶角d为40°。上述一种皮带轮加工用PCD成型刀,其中，所述水平面和倾斜面之间的倾斜夹角e为125°。本专利技术的有益效果为：通过PCD刀头上的若干铣削齿和铣削槽结构，可对皮带轮或减震轮的沟槽进行同时成型加工，利用过渡刃和侧刃对皮带轮或减震轮的侧边铣削，且两次即可完成成型工艺，大大提高了加工效率。本专利技术利用圆弧形结构提高刀具耐磨性，同时使皮带轮边缘圆滑；利用a为75°，b为5°，c为2°提高PCD刀头的剪切力度，使成型性较佳；利用d为40°，e为125°保证皮带轮的成型性较佳。综上，本专利技术可进行多槽同时加工，成型快，耐磨损，从而提高加工效率和质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术A部放大图。图3为本专利技术侧视图。（图中，刀柄1，PCD刀头2,切面3，倒角台4，凹槽5，倒角边6,前刀面7，后刀面8，铣削齿9、过渡刃10，侧刃11,铣削槽12，水平面13，倾斜面14）。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。一种皮带轮加工用PCD成型刀,包括刀柄和PCD刀头，其中，所述刀柄的厚度为h，所述刀柄的宽度为d，h：d=20：23，所述刀柄顶部设有切面，所述切面与刀柄侧壁之间的倾斜夹角a为75°，所述刀柄底部设有倒角台，所述刀柄侧壁顶部设有凹槽，所述凹槽底部与与刀柄侧壁之间设有倒角边；所述PCD刀头置于凹槽内，所述PCD刀头具有前刀面和后刀面，所述前刀面与刀柄侧壁相对倾斜设置，所述前刀面与刀柄侧壁之间的倾斜夹角b为5°，所述后刀面与前刀面相对倾斜设置，所述后刀面与前刀面之间的倾斜夹角c为2°；所述PCD刀头包括若干铣削齿、过渡刃和侧刃，所述铣削齿截面呈顶部为圆弧形的三角形结构，所述铣削齿截面顶角d为40°，若干铣削齿相互平行均匀间隔设置，且相邻铣削齿之间设有铣削槽，所述铣削槽底部呈圆弧形，所述过渡刃截面包括水平面和倾斜面，所述水平面和倾斜面之间的倾斜夹角e为125°，所述水平面和倾斜面一侧相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃一侧与铣削齿相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃另一侧与侧刃相连，且连接处截面呈直线形，所述侧刃边缘呈L形。本专利技术的工作方式为：通过PCD刀头上的若干铣削齿和铣削槽结构，可对皮带轮或减震轮的沟槽进行同时成型加工，利用过渡刃和侧刃对皮带轮或减震轮的侧边铣削，且两次即可完成成型工艺，大大提高了加工效率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带轮加工用PCD成型刀,包括刀柄和PCD刀头，其特征为，所述刀柄顶部设有切面，所述刀柄侧壁顶部设有凹槽，所述凹槽底部与与刀柄侧壁之间设有倒角边，所述PCD刀头置于凹槽内，所述PCD刀头具有前刀面和后刀面，所述前刀面与刀柄侧壁相对倾斜设置，所述后刀面与前刀面相对倾斜设置；所述PCD刀头包括若干铣削齿、过渡刃和侧刃，所述铣削齿截面呈顶部为圆弧形的三角形结构，若干铣削齿相互平行均匀间隔设置，且相邻铣削齿之间设有铣削槽，所述铣削槽底部呈圆弧形，所述过渡刃截面包括水平面和倾斜面，所述水平面和倾斜面一侧相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃一侧与铣削齿相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃另一侧与侧刃相连，且连接处截面呈直线形，所述侧刃边缘呈L形。

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮加工用PCD成型刀,包括刀柄和PCD刀头，其特征为，所述刀柄顶部设有切面，所述刀柄侧壁顶部设有凹槽，所述凹槽底部与与刀柄侧壁之间设有倒角边，所述PCD刀头置于凹槽内，所述PCD刀头具有前刀面和后刀面，所述前刀面与刀柄侧壁相对倾斜设置，所述后刀面与前刀面相对倾斜设置；所述PCD刀头包括若干铣削齿、过渡刃和侧刃，所述铣削齿截面呈顶部为圆弧形的三角形结构，若干铣削齿相互平行均匀间隔设置，且相邻铣削齿之间设有铣削槽，所述铣削槽底部呈圆弧形，所述过渡刃截面包括水平面和倾斜面，所述水平面和倾斜面一侧相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃一侧与铣削齿相连，且连接处截面呈圆弧形，所述过渡刃另一侧与侧刃相连，且连接处截面呈直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫民，
申请(专利权)人：江苏中晟钻石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32