【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机
，具体为一种全自动数控皮带打磨机。
技术介绍
同步带也称齿形带、正时带等，同步带是一种挠性传动形式，同主要应用于机械设备中带轮之间的动力传递，在同步带在制造过程中，是平面卷起来，然后接口黏合在一起，就导致结合处不平整，需要打磨。目前，同步带生产行业中，外形复杂零件的飞边及毛刺的去除，通常都是用手工来解决或者一些较为大型、笨重且自动化水平不高的设备打磨设备来打磨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动数控皮带打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动数控皮带打磨机，包括基座和侧板，所述基座上安装有支座，所述支座上开有两组相互平行的螺栓槽，在所述螺栓槽内通过螺栓安装有电机，所述支座远离安装电机的一端固定有砂轮磨料装置，所述砂轮磨料装置包括打磨用转轴，所述打磨用转轴的一端通过皮带与电机的输出端转动连接，所述打磨用转轴的另一端套设有打磨砂轮；所述侧板垂直安装在基座的边缘，且在所述侧板的顶部安装有气缸，侧板的上部安装有两组相互平行的导轨，侧板的底部通过轴承套接有第二飞轮，所述气缸的活塞杆端部固定有板，所述板与导轨滑动连接，且板上通过轴承套接有第一飞轮，所述第一飞轮和第二飞轮之间连接有同步带，且所述第一飞轮和第二飞轮之间同步带的非接触面与第二飞轮滑动连接。优选的，所述基座上还设置有落料窗口和控制面板。优选的，所述落料窗口位于打磨砂轮的正下方，所述控制面板与电机和气缸为一个电路控制系统。优选的，所述控制面板上设置有用以断电的急停开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本全自动数控皮带打磨机，电机...
【技术保护点】
一种全自动数控皮带打磨机，包括基座和侧板（2），其特征在于：所述基座上安装有支座（1），所述支座（1）上开有两组相互平行的螺栓槽，在所述螺栓槽内通过螺栓安装有电机（10），所述支座（1）远离安装电机（10）的一端固定有砂轮磨料装置（11），所述砂轮磨料装置（11）包括打磨用转轴，所述打磨用转轴的一端通过皮带与电机（10）的输出端转动连接，所述打磨用转轴的另一端套设有打磨砂轮（110），所述侧板（2）垂直安装在基座的边缘，且在所述侧板（2）的顶部安装有气缸（20），侧板（2）的上部安装有两组相互平行的导轨（21），侧板（2）的底部通过轴承套接有第二飞轮（24），所述气缸（20）的活塞杆端部固定有板（22），所述板（22）与导轨（21）滑动连接，且板（22）上通过轴承套接有第一飞轮（23），所述第一飞轮（23）和第二飞轮（24）之间连接有同步带，且所述第一飞轮（23）和第二飞轮（24）之间同步带的非接触面与第二飞轮（24）滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动数控皮带打磨机，包括基座和侧板（2），其特征在于：所述基座上安装有支座（1），所述支座（1）上开有两组相互平行的螺栓槽，在所述螺栓槽内通过螺栓安装有电机（10），所述支座（1）远离安装电机（10）的一端固定有砂轮磨料装置（11），所述砂轮磨料装置（11）包括打磨用转轴，所述打磨用转轴的一端通过皮带与电机（10）的输出端转动连接，所述打磨用转轴的另一端套设有打磨砂轮（110），所述侧板（2）垂直安装在基座的边缘，且在所述侧板（2）的顶部安装有气缸（20），侧板（2）的上部安装有两组相互平行的导轨（21），侧板（2）的底部通过轴承套接有第二飞轮（24），所述气缸（20）的活塞杆端部固定有板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓，郑光辉，
申请(专利权)人：三门县职业中等专业学校，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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