磨轮内冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磨轮内冷却装置，属于机械加工设备领域，该装置包括磨轮（1）、磨轮轴（6）、磨轮固定轴（18）和发动机（12），磨轮（1）固定在磨轮固定轴（18）上，磨轮轴（6）与磨轮（1）固定连接，在磨轮轴（6）内设置有通水轴（17），该通水轴（17）一端接入磨轮（1）内，另一端设置有双通道高速旋转接头（9），该通水轴（17）设置有外管（13）和内管（14），内管（14）与磨轮（1）内设置的进水孔（20）连通，外管（13）与磨轮（1）内设置的出水孔（16）连通，冷却水可以从内管（14）进入磨轮（1）内，再由外管（13）排出；该装置解决了皮带打磨机的磨轮不能冷却的技术问题，降低磨轮温度，延长了磨轮使用寿命，提高传送带的打磨质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
磨轮内冷却装置
本技术属于机械加工设备领域，具体说涉及一种皮带打磨机的磨轮内冷却装置。
技术介绍
在现有技术中，申请日为2007年4月9日，专利号为ZL200720107883.1的中国技术说明书公开了一种皮带打磨机，包括滑杆，滑杆上设有主动轮和滑块，滑块上设有从动轮，从动轮可随滑块在滑杆上滑动，主动轮的上方设有砂轮盖，砂轮盖内设有砂轮，滑杆上还设有皮带的张紧装置。上述的皮带打磨机在对传动带进行打磨时，需要用到磨轮，磨轮在打磨时，由于其高速运转，与传动带磨擦会产生大量热量，因此磨轮与传动带的温度都较高，由于热量无法散发，容易影响传动带质量，另一方面，磨轮在高温下长时间工作，也会对磨轮本身造成一定的影响，导致工作效率降低，减少磨轮工作寿命，因此需要对磨轮进行冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中磨轮在工作时不能冷却的技术问题，提供一种在磨轮高速旋转时能够对磨轮进行冷却，以降低磨轮温度的磨轮内冷却装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种磨轮内冷却装置，包括磨轮、磨轮轴、磨轮固定轴和发动机，磨轮固定在磨轮固定轴上，磨轮轴一端穿过磨轮的轴心与磨轮固定连接，磨轮轴的另一端设置有从动带轮，发电机上设置有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间有多楔带连接，磨轮轴外侧设置有磨头固定架，该磨轮轴内设置有通水轴，通水轴一端接入磨轮内，通水轴的另一端设置有双通道高速旋转接头，该通水轴设置有外管和内管，内管与磨轮内设置的进水孔连通，外管与磨轮内设置的出水孔连通。上述的磨轮内冷却装置，在通水轴和从动带轮之间设置有胀套。上述的磨轮内冷却装置，在磨轮外部设置有磨轮罩，磨轮罩固定在磨轮罩固定架上。上述的磨轮内冷却装置，在磨头固定架上设置有调节螺杆，调节螺杆上设置有螺母和调节环。该技术通过在磨轮轴内设置通水轴，该通水轴一端接入磨轮内，另一端上设置有双通道高速旋转接头，通水轴设置有外管和内管，内管与磨轮内设置的进水孔连通，夕卜管与磨轮内设置的出水孔连通，冷却水可以上由双通道高速旋转接头从内管进入，再通过与内管相连接的进水孔进入磨轮内，对磨轮进行冷却，使用后的冷却水从出水孔流回外管，从外管由双通道高速旋转接头排出，如此循环，实现对磨轮进行冷却。该技术的有益效果在于:该磨轮内冷却装置通过在磨轮轴内加入通水轴，利用冷却水对磨轮内部进行冷却，从而降低磨轮的温度，冷却效果较好，带走了磨轮高速旋转时产生的热量，提高了工作效率，延长了磨轮使用寿命及传送带的打磨质量，该装置结构简单，设计合理，使用方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标号说明:1-磨轮、2-磨头固定架、3-螺母、4-调节螺杆、5-调节环、6-磨轮轴、7-从动带轮、8-胀套、9-双通道高速旋转接头、10-多楔带、11-主动带轮、12-发动机、13-外管、14-内管、15-磨轮罩固定架、16-出水孔、17-通水轴、18-磨轮固定轴、19-磨轮罩、20-进水孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的磨轮内冷却装置，包括磨轮1、磨轮轴6、磨轮固定轴18和发动机12，磨轮I固定在磨轮固定轴18上，磨轮轴6 —端穿过磨轮I的轴心与磨轮I固定连接，磨轮轴6的另一端设置有从动带轮7，发动机12上设置有主动带轮11，主动带轮11和从动带轮7之间有多楔带10连接,发动机12工作可以带动磨轮轴6转动,从而带动磨轮I转动。磨轮轴6外侧设置有磨头固定架2，磨轮轴6内设置有通水轴17，该通水轴17 —端接入磨轮I内，另一端上设置有双通道高速旋转接头9，该通水轴17设置有外管13和内管14，内管14与磨轮I内设置的进水孔16连通，外管13与磨轮I内设置的出水孔16连通。如图1所示，在通水轴17和从动带轮7之间设置有胀套8，可以使通水轴17与磨轮轴6同步转动。磨轮I外部设置有磨轮罩19，磨轮罩19固定在磨轮罩固定架15上。磨头固定架2上设置有调节螺杆4，调节螺杆4上设置有螺母3和调节环5，可以调节磨轮轴6的相对位置。如图1所示，在具体实施时，在磨轮轴6内设置通水轴17，该通水轴17 —端接入磨轮I内，另一端设置双通道高速旋转接头9，该通水轴17设置有外管13和内管14，内管14与磨轮I内设置的进水孔20连通，外管13与磨轮I内设置的出水孔16连通，当磨轮工作时，冷却水可以由双通道高速旋转接头9从内管14进入，再通过与内管14相连接的进水孔20进入磨轮I内，对磨轮I进行冷却，使用后的冷却水从出水孔16流回外管13,从外管13由双通道高速旋转接头9排出，如此循环，实现对磨轮I进行冷却降温。上面结合附图对本技术实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本技术的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨轮内冷却装置，包括磨轮（1）、磨轮轴（6）、磨轮固定轴（18）和发动机（12），磨轮（1）固定在磨轮固定轴（18）上，磨轮轴（6）一端穿过磨轮（1）的轴心与磨轮（1）固定连接，另一端设置有从动带轮（7），发电机（12）上设置有主动带轮（11），主动带轮（11）和从动带轮（7）之间有多楔带（10）连接，磨轮轴（6）外侧设置有磨头固定架（2），其特征在于：所述磨轮轴（6）内设置有通水轴（17），所述的通水轴（17）一端接入磨轮（1）内，另一端上设置有双通道高速旋转接头（9），所述的通水轴（17）设置有外管（13）和内管（14），内管（14）与磨轮（1）内设置的进水孔（20）连通，外管（13）与磨轮（1）内设置的出水孔（16）连通。

【技术特征摘要】
1.一种磨轮内冷却装置，包括磨轮(I)、磨轮轴(6)、磨轮固定轴(18)和发动机(12)，磨轮(I)固定在磨轮固定轴(18)上，磨轮轴(6) —端穿过磨轮(I)的轴心与磨轮(I)固定连接，另一端设置有从动带轮(7)，发电机(12)上设置有主动带轮(11)，主动带轮(11)和从动带轮(7)之间有多楔带(10)连接，磨轮轴(6)外侧设置有磨头固定架(2)，其特征在于:所述磨轮轴(6)内设置有通水轴(17)，所述的通水轴(17)—端接入磨轮(I)内，另一端上设置有双通道高速旋转接头(9)，所述的通水轴(17)设置有外管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华鑫，
申请(专利权)人：台州市众力化工设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：