【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车刀,尤其涉及一种便于调节的组合式刀具。
技术介绍
1、刀具是切削加工中不可缺少的重要工具,无论是普通机床,还是先进的数控机床(nc)、加工中心(mc)和柔性制造系统(fmc),都必须依靠刀具才能完成切削加工。刀具的发展对提高生产率和加工质量具有重要影响。刀具材料、刀具结构和几何形状是决定刀具切削性能的三要素,其中刀具材料的性能起着关键性作用。
2、现有的刀具在加工的过程中无法对较深的内孔进行车削,需要更换刀具才能继续加工,刀具不仅更换和安装繁琐,安装完成后还需要进行对刀,耗时耗力,从而在降低生产效率的同时还提高了生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种便于调节的组合式刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种便于调节的组合式刀具,包括刀杆本体及与刀杆本体可拆卸连接的基座,所述刀杆本体末端设有导向块,所述导向块上贯穿开设有呈工字型结构且能够供连接件穿插的第一插接槽,导向块两侧的刀杆本体端面上对称开设有呈t型结构的加强槽;
3、所述基座其中一端开设有能够供导向块插接的导向槽,所述导向槽两侧的基座上设有与加强槽相契合的加强板,基座侧面上贯穿开设有与第一插接槽相连通的第二插接槽,基座其中一侧设有固定块,所述固定块上贯穿开设有能够供固定螺栓插接的第一安装孔。
4、作为本技术进一步说明,所述连接件包括与第一插接槽或者第二插接槽相契合的连接柱,所述连接柱其中一端
5、作为本技术进一步说明,所述刀杆本体与导向块之间采用焊接连接。
6、作为本技术进一步说明,所述基座与加强板、固定块为一体成型结构。
7、本技术的有益效果是:
8、本技术通过刀杆本体与基座之间可拆卸连接的设置,在对较深的内孔进行车削时,基座固定在刀座上无需拆卸,只需将固定螺栓旋松抽出连接件,然后更换较长的刀杆本体进行内孔车削,保证与原刀杆本体的安装位置相同,同时无需再进行刀片对刀调试,本技术保证了加工的精度,且其安装、拆卸均非常方便,工作人员能够根据加工切削内孔的深度更换对应长度的刀杆本体,从而提高了工作效率,降低了时间成本。
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1.一种便于调节的组合式刀具,包括刀杆本体(1)及与刀杆本体(1)可拆卸连接的基座(2),其特征在于:所述刀杆本体(1)末端设有导向块(101),所述导向块(101)上贯穿开设有呈工字型结构且能够供连接件(3)穿插的第一插接槽(102),导向块(101)两侧的刀杆本体(1)端面上对称开设有呈T型结构的加强槽(103);
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的组合式刀具,其特征在于:所述连接件(3)包括与第一插接槽(102)或者第二插接槽(203)相契合的连接柱(301),所述连接柱(301)其中一端设有限位块(302),连接柱(301)远离限位块(302)的一端贯穿开设有与第一安装孔(205)相连的第二安装孔(303)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的组合式刀具,其特征在于:所述刀杆本体(1)与导向块(101)之间采用焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的组合式刀具,其特征在于:所述基座(2)与加强板(202)、固定块(204)为一体成型结构。
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的组合式刀具,包括刀杆本体(1)及与刀杆本体(1)可拆卸连接的基座(2),其特征在于:所述刀杆本体(1)末端设有导向块(101),所述导向块(101)上贯穿开设有呈工字型结构且能够供连接件(3)穿插的第一插接槽(102),导向块(101)两侧的刀杆本体(1)端面上对称开设有呈t型结构的加强槽(103);
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的组合式刀具,其特征在于:所述连接件(3)包括与第一插接槽(102)或者第二插接槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:周东东,
申请(专利权)人:江苏中晟钻石工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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