一种可调反镗刀制造技术

技术编号:41197914 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-07 22:25
本技术公开了一种可调反镗刀,涉及机械加工技术领域,包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间设置有按压结构,所述上壳体为空腔结构。本技术在下壳体内转动连接有刀片,通过活动杆在下壳体内部上下活动从而改变刀片的状态,当需要使用刀片进行切削,使得刀片的顶端无任何按压力使其收纳在收纳槽内时,可以在高速带动上壳体和下壳体同步进行转动,从而使得刀片在离心力的作用下张开,同时动第一注液孔和第二注液孔向刀片的顶端输送液体,有利于在刀片进行切削的同时利用水的压力使其状态保持为稳定,可以更好的对物体进行切削,并有利于利用水对刀片在切削的过程中进行降温,避免刀片温度过高影响工作,从而降低工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体为一种可调反镗刀


技术介绍

1、机床是指制造机器和机械的机器,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床,在机床上通过会使用刀车刀、钻头、反镗刀等。

2、反镗刀通常由刀体、刀柄和刀头组成,刀体是反镗刀的主体部分,通常是圆柱形或锥形,用于固定刀头和刀柄;刀柄是连接刀体和机床的部分,通常是圆柱形或六角形,以便夹紧在机床上;刀头是反镗刀的切削部分,通常由硬质合金制成,具有良好的耐磨性和切削性能,因此反镗刀是一种用于加工外圆的切削工具,通常用于加工轴类零件的外圆和端面等,具有高效、精度高、加工质量好等优点。

3、目前在使用反镗刀时,通常会通过伸缩装置带动其下降到物体底部后,使得刀片从装置内部张开,然后带动其在高速转动时同步上升,从而可以完成对物体外圆的加工。

4、但目前在使用此装置在对物体外圆进行加工时,容易出现其装置带动刀片上升进行切削同时,由于刀片需要进行活动连接,会使得刀片受到阻力原因而不稳定,从而会影响对物体的外圆的加工,故降低工作效率。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种可调反镗刀,以解决在使用此装置在对物体外圆进行加工时,容易出现其装置带动刀片上升进行切削同时,由于刀片需要进行活动连接,会使得刀片受到阻力原因而不稳定,从而会影响对物体的外圆的加工,故降低工作效率的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调反镗刀,包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间设置有按压结构,所述上壳体为空腔结构,且上壳体的顶部设置有第一注液孔,所述下壳体的内设置有第二注液孔,所述下壳体上设置有收纳槽,所述收纳槽内互动连接有连接轴,且连接轴活动贯穿有刀片。

3、通过采用上述技术方案,当需要使用刀片进行切削,使得刀片的顶端无任何按压力使其收纳在收纳槽内时,可以高速带动上壳体和下壳体同步进行转动,从而使得刀片在离心力的作用下为水平状态,同时动第一注液孔和第二注液孔向刀片的顶端输送液体,有利于在刀片进行切削的同时利用水的压力使其状态保持为稳定,可以更好的对物体进行切削,且有利于利用水对刀片在切削的过程中进行降温,避免刀片温度过高影响工作,从而降低工作效率。

4、本技术进一步设置为,所述按压结构包括在上壳体内活动连接有活动块,所述下壳体内活动贯穿活动杆,且活动杆的外表面设置有弹簧。

5、通过采用上述技术方案,水从第一注液孔进行上壳体内部后,通过水压使得活动块在上壳体内部向下运动,从而让可以活动块对活动杆产生挤压,故挤压到弹簧使得活动杆向下运动后挤压刀片的顶部,使得刀片可以收纳进行收纳槽内,有利于使得刀片通过装置向下移动到达物体底部后,便于对物体进行切削。

6、本技术进一步设置为,所述下壳体的顶部设置有卡槽,且活动杆的顶部固定连接有限位板,所述弹簧设置在卡槽和限位板之间。

7、通过采用上述技术方案,通过把弹簧设置在卡槽和限位板之间,从而可以更好的对弹簧产生挤压,故在需要使用刀片时,停止向上壳体内输送水源后则可以使得弹簧无挤压力,便于其带动活动杆向上运动,使得刀片在高速转动的情况下可以水平放置完成切削。

8、本技术进一步设置为,所述活动块设置为“h”型结构,所述活动块外表面滑动连接有限位环,且限位环固定连接在上壳体的内部。

9、通过采用上述技术方案,通过在把活动块设置为“h”型结构,且在活动块外表面处设置有限位环,有利于通过限位环对活动块的运动范围进行限位,避免活动块移动过度影响装置的使用。

10、本技术进一步设置为,所述上壳体底部设置有凹槽,且凹槽内设置有内螺纹,所述下壳体的外表面固定连接有固定块,且固定块的两侧均设置有外螺纹,所述外螺纹和内螺纹之间相契合。

11、通过采用上述技术方案,通过把上壳体和下壳体之间通过螺纹连接的方式进行连接,便于对其进行安装和拆卸,从而有利于对其内部进行维修,同时螺纹连接的方式是通过设置有凹槽,有利于避免水进行螺纹连接处,从而影响其使用寿命。

12、本技术进一步设置为,所述收纳槽与刀片的尺寸大小相契合。

13、通过采用上述技术方案,把收纳槽和刀片设置为尺寸大小相契合的,有利于在不需要使用刀片时,可以对其进行收纳,有利于对刀片进行保护。

14、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

15、本技术通过在下壳体内转动连接有刀片,通过活动杆在下壳体内部上下活动从而改变刀片的状态,当需要使用刀片进行切削,使得刀片的顶端无任何按压力使其收纳在收纳槽内时,可以在高速带动上壳体和下壳体同步进行转动,从而使得刀片在离心力的作用下张开,同时动第一注液孔和第二注液孔向刀片的顶端输送液体,有利于在刀片进行切削的同时利用水的压力使其状态保持为稳定,可以更好的对物体进行切削,并有利于利用水对刀片在切削的过程中进行降温,避免刀片温度过高影响工作,从而降低工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调反镗刀,包括上壳体(1)和下壳体(2),其特征在于:所述上壳体(1)和下壳体(2)之间设置有按压结构,所述上壳体(1)为空腔结构,且上壳体(1)的顶部设置有第一注液孔(16),所述下壳体(2)的内设置有第二注液孔(17),所述下壳体(2)上设置有收纳槽(13),所述收纳槽(13)内互动连接有连接轴(14),且连接轴(14)活动贯穿有刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的可调反镗刀,其特征在于:所述按压结构包括在上壳体(1)内活动连接有活动块(11),所述下壳体(2)内活动贯穿活动杆(7),且活动杆(7)的外表面设置有弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的可调反镗刀,其特征在于:所述下壳体(2)的顶部设置有卡槽(9),且活动杆(7)的顶部固定连接有限位板(8),所述弹簧(10)设置在卡槽(9)和限位板(8)之间。

4.根据权利要求2所述的可调反镗刀,其特征在于:所述活动块(11)设置为“H”型结构,所述活动块(11)外表面滑动连接有限位环(12),且限位环(12)固定连接在上壳体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的可调反镗刀,其特征在于:所述上壳体(1)底部设置有凹槽(5),且凹槽(5)内设置有内螺纹(6),所述下壳体(2)的外表面固定连接有固定块(3),且固定块(3)的两侧均设置有外螺纹(4),所述外螺纹(4)和内螺纹(6)之间相契合。

6.根据权利要求1所述的可调反镗刀,其特征在于:所述收纳槽(13)与刀片(15)的尺寸大小相契合。

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【技术特征摘要】

1.一种可调反镗刀,包括上壳体(1)和下壳体(2),其特征在于:所述上壳体(1)和下壳体(2)之间设置有按压结构,所述上壳体(1)为空腔结构,且上壳体(1)的顶部设置有第一注液孔(16),所述下壳体(2)的内设置有第二注液孔(17),所述下壳体(2)上设置有收纳槽(13),所述收纳槽(13)内互动连接有连接轴(14),且连接轴(14)活动贯穿有刀片(15)。

2.根据权利要求1所述的可调反镗刀,其特征在于:所述按压结构包括在上壳体(1)内活动连接有活动块(11),所述下壳体(2)内活动贯穿活动杆(7),且活动杆(7)的外表面设置有弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的可调反镗刀,其特征在于:所述下壳体(2)的顶部设置有卡槽(9),且活...

【专利技术属性】
技术研发人员:周东东
申请(专利权)人:江苏中晟钻石工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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