The invention discloses a heat treatment process of 42CrMo gear shaft, characterized by comprising the following steps: 1), normalizing normalizing furnace heated to 870 DEG -880 DEG, insulation 1H, then in accordance with the /s 20 degrees of air cooling; 2) and the workpiece is heated to 840 DEG C, then oil quenching, thermal insulation 1H then, in the 480 C tempering furnace for tempering, 1-1.5H insulation, air cooling; 3) induction heating quenching in induction furnace, the workpiece is heated to 890 DEG C -900, holding time 35S, air cooling, the cooling speed of 65 DEG /s; 4) low temperature tempering: again the workpiece heated to 150 to 180 DEG C, Paul 2.5h temperature, air cooling, the cooling speed of 20 DEG /s. The heat treatment process is simple, and the various properties of the gear after treatment have been significantly improved.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种42CrMo齿轮轴热处理工艺。
技术介绍
目前42CrMo齿轮轴热处理工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的齿轮质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种42CrMo齿轮轴热处理工艺，该热处理工艺方法简单，处理后的齿轮各方面性能都得到了显著的提升。为实现上述目的，本专利技术提供了一种42CrMo齿轮轴热处理工艺,，包括如下步骤，1）正火:将正火炉加热到870℃-880℃，保温1h，然后按照20℃/s空冷；2）调质：将工件加热到840℃，然后油冷淬火，保温1h，再放入480℃回火炉中进行回火，保温1-1.5h，空冷；3）感应加热淬火：在感应炉中将工件加热到890℃-900℃，保温时间35s，空冷，冷却速度65℃/s；4）低温回火：再次将工件加热到150—180℃，保温2.5h，空冷，冷却速度20℃/s。本专利技术的有益效果是：本专利技术的热处理工艺方法简单，处理后的齿轮各方面性能都得到了显著的提升。具体实施方式本专利技术公开的技术方案是一种42CrMo齿轮轴热处理工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）正火:将正火炉加热到870℃-880℃，保温1h，然后按照20℃/s空冷；2）调质：将工件...
【技术保护点】
一种42CrMo齿轮轴热处理工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）正火:将正火炉加热到870℃‑880℃，保温1h，然后按照20℃/s空冷；2）调质：将工件加热到840℃，然后油冷淬火，保温1h，再放入480℃回火炉中进行回火，保温1‑1.5h，空冷；3）感应加热淬火：在感应炉中将工件加热到890℃‑900℃，保温时间35s，空冷，冷却速度65℃/s；4）低温回火：再次将工件加热到150—180℃，保温2.5h，空冷，冷却速度20℃/s。
【技术特征摘要】
1.一种42CrMo齿轮轴热处理工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）正火:将正火炉加热到870℃-880℃，保温1h，然后按照20℃/s空冷；
2）调质：将工件加热到840℃，然后油冷淬火，保温1h，再放入480℃回火炉中进行回火，保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛永林，
申请(专利权)人：重庆永林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。