煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料制造技术

本发明专利技术属于不定形特种耐火材料。提出的煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料其组分及配比（ｗｔ％）为：作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料６０～７０；细（微）粉２５～３０，细（微）粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细（微）粉，也可以是其中两种或三种的混合细（微）粉，还可以是其中一种的细（微）粉；作为结合剂的复合铝酸盐水泥３～１０。本发明专利技术耐火浇注料中加入有Ｓｉ－Ａｌ微粉，加入量（ｗｔ％）４～１０。本发明专利技术提出的专用耐火浇注料较原炉衬可减薄减重，提高寿命，可方便修补，而传统砖砌不可修补，对酸、碱高温熔体和气体、还原气氛、氧化气氛在８００℃－１３００℃下使用都是安全可靠的，适应性很强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于不定形特种耐火材料，主要提出应用于煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料。本专利技术对上述工业窑炉的工作环境、现有定型耐火材料衬体以及问题的产生作了大量的研究、分析，并作了大量的试验，在此基础上提出本专利技术的技术方案，本专利技术专用于以上工业窑炉的耐火浇注料其组分及配比(wt％)为作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料60～70；细(微)粉25～30，细(微)粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细(微)粉，也可以是其中两种或三种的混合细(微)粉，还可以是其中一种的细(微)粉；作为结合剂的复合铝酸盐水泥3～10。本专利技术耐火浇注料中加入有Si-A1微粉，加入量(wt％)4～10。本专利技术专用耐火浇注料的理化指标体积密度110℃×24h干燥后＞2.35g/cm，1100℃×3h烧后＞2.33g/cm；抗折强度110℃×24h＞8.8Mpa，1100℃×3h＞10.1Mpa，抗压强度110℃×24h＞55.0Mpa，1100℃×3h＞72.0Mpa，烧后线变化±0.3％。本专利技术提出的专用耐火浇注料较原炉衬可减薄减重，提高寿命，可方便修补，而传统砖砌不可修补，对酸、碱高温熔体和气体、还原气氛、氧化气氛在800℃-1300℃下使用都是安全可靠的，适应性很强。经煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉工业试验，煤气发生炉寿命较定型耐火材料提高2-3倍，工业硅炉冶炼浇包较昂贵的石墨材料浇包提高寿命5倍以上，重碱废液焚烧炉耐火材料厚度由500mm减至250mm，密封性良好，寿命较定型耐火材料增加2倍以上。同时亦从根本上抑制了高温碱蒸汽选出对炉子外壳的侵蚀。具体实施例方式实施例1将炉壳原保温砌体表面处理干净，适当地加入铆固件，支好模具，即可直接浇注施工。浇注料组分及配比(Wt％)处理过的粘土质颗粒0-5mm 50处理过的高铝质颗粒5-12mm20高铝粉 16刚玉粉 4Si-Al微粉 4复合铝酸盐水泥 6实施例2浇注料组分及配比(Wt％)粘土、高铝颗粒料13-10mm 10其中，粘土颗粒与高铝颗粒料各5粘土、高铝颗粒料10-6mm 15其中，粘土颗粒与高铝颗粒料各7.5粘土、高铝颗粒料6-3mm 10其中，粘土颗粒与高铝颗粒料各5粘土、高铝颗粒料3-1mm 25其中，粘土颗粒与高铝颗粒料各12.5粘土、高铝颗粒料1-0mm 10其中，粘土颗粒与高铝颗粒料各5刚玉细粉 18硅微粉7复合铝酸盐水泥5实施例3浇注料组分及配比(Wt％)处理过的高铝颗粒0-3mm30处理过的粘土颗粒3-6mm35粘土细粉 25Si-Al微粉4复合铝酸盐水泥 权利要求1.煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料，其特征是本专利技术耐火浇注料其组分及配比(wt％)为作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料60～70；细(微)粉25～30，细(微)粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细(微)粉，也可以是其中两种或三种的混合细(微)粉，还可以是其中一种的细(微)粉；作为结合剂的复合铝酸盐水泥3～10。2.根据权利要求1所述的煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料，其特征是本专利技术耐火浇注料中加入有Si-Al微粉，加入量(wt％)4～10。全文摘要本专利技术属于不定形特种耐火材料。提出的煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料其组分及配比(wt％)为作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料60～70；细(微)粉25～30，细(微)粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细(微)粉，也可以是其中两种或三种的混合细(微)粉，还可以是其中一种的细(微)粉；作为结合剂的复合铝酸盐水泥3～10。本专利技术耐火浇注料中加入有Si－Al微粉，加入量(wt％)4～10。本专利技术提出的专用耐火浇注料较原炉衬可减薄减重，提高寿命，可方便修补，而传统砖砌不可修补，对酸、碱高温熔体和气体、还原气氛、氧化气氛在800℃－1300℃下使用都是安全可靠的，适应性很强。文档编号C04B35/66GK1413950SQ0112747公开日2003年4月30日 申请日期2001年10月23日 优先权日2001年10月23日专利技术者李朝侠, 黄兴远, 黄河 申请人:洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料，其特征是：本专利技术耐火浇注料其组分及配比（ｗｔ％）为：作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料６０～７０；细（微）粉２５～３０，细（微）粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细（微）粉，也可以是其中两种或三种的混合细（微）粉，还可以是其中一种的细（微）粉；作为结合剂的复合铝酸盐水泥３～１０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝侠，黄兴远，黄河，
申请(专利权)人：洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]