本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧废液过滤装置，包括过滤筒，过滤筒内设有过滤网，过滤筒的内侧壁设有限位条，过滤网设置在限位条上；过滤筒的底部外侧壁设有出液泵；过滤筒设置在移动座上，移动座的另一端上设有第二限位板，过滤筒设置在第二限位板与第一限位板之间；第一限位板的对内朝向面设有第一锁片，第一锁片设置在过滤筒的一外侧壁，第二限位板的对内朝向面设有第二锁片，第二锁片设置在过滤筒的另一外侧壁。本实用新型专利技术的垃圾焚烧废液过滤装置具有操作简单、过滤处理效率高的优势。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾焚烧废液过滤装置。
技术介绍
废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理。当高浓度、高污染、生化法难溶解的有机工业废液通过供给系统进入等离子体污水处理设备时，在电弧的高温氧化效应的作用下，裂解、断链，生成低分子产物和水蒸汽混合物，经冷却沉淀后，直接排放或排入城市管网中，进行生化处理。目前尚未有专门的垃圾焚烧废液过滤处理专装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种操作简单、过滤处理效率高的垃圾焚烧废液过滤装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种垃圾焚烧废液过滤装置，包括过滤筒，过滤筒的端部设有开口，开口设有密封盖；过滤筒的内侧壁设有第一导液片与第二导液片，第一导液片与第二导液片对应，第一导液片与第二导液片均为弧形形状，过滤筒内设有第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网的形状大小相同，第一过滤网与第二过滤网呈平行布置，第一过滤网与第二过滤网为网状结构；第一过滤网与第二过滤网的一端之间设有第一连接条，第一过滤网与第二过滤网的另一端之间设有第二连接条；过滤筒的内侧壁设有第一限位条与第二限位条，第一限位条与第二限位条对应，第二过滤网设置在第一限位条与第二限位条上；过滤筒的底部外侧壁设有出液泵；过滤筒设置在移动座上，移动座的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；移动座的一端上设有第一限位板，移动座的另一端上设有第二限位板，过滤筒设置在第二限位板与第一限位板之间；第一限位板的对内朝向面设有第一锁片，第一锁片设置在过滤筒的一外侧壁，第二限位板的对内朝向面设有第二锁片，第二锁片设置在过滤筒的另一外侧壁。进一步的，所述第一限位板插接有第一锁杆，第一锁杆的一端与第一锁片连接，第一锁杆的另一端为自由端。进一步的，所述第一锁杆的自由端设有第一旋环。进一步的，所述第二限位板插接有第二锁杆，第二锁杆的一端与第二锁片连接，第二锁杆的另一端为自由端。进一步的，所述第二锁杆的自由端设有第二旋环。本技术的有益效果：可以将垃圾焚烧处理后的废液输入到过滤筒内，通过第一导液片与第二导液片可以对废液进行导流，通过第一过滤网与第二过滤网可以对废液再进行过滤处理；过滤处理后的废液则通过出液泵排出，从而大大提高了对废液的过滤处理；通过第二锁片与第一锁片方便对过滤筒进行锁接，锁接更加牢固，因此具有操作简单、过滤处理效率高的优势。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为垃圾焚烧废液过滤装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种垃圾焚烧废液过滤装置，包括过滤筒11，过滤筒11的端部设有开口12，开口12设有密封盖13；过滤筒11的内侧壁设有第一导液片14与第二导液片15，第一导液片14与第二导液片15对应，第一导液片14与第二导液片15均为弧形形状，过滤筒11内设有第一过滤网16与第二过滤网17，第一过滤网16与第二过滤网17的形状大小相同，第一过滤网16与第二过滤网17呈平行布置，第一过滤网16与第二过滤网17为网状结构；第一过滤网16与第二过滤网17的一端之间设有第一连接条18，第一过滤网16与第二过滤网17的另一端之间设有第二连接条19；过滤筒11的内侧壁设有第一限位条20与第二限位条21，第一限位条20与第二限位条21对应，第二过滤网17设置在第一限位条20与第二限位条21上；过滤筒11的底部外侧壁设有出液泵22；过滤筒11设置在移动座33上，移动座33的底部设有第一移动轮31与第二移动轮32，第一移动轮31与第二移动轮32的形状大小相同，第一移动轮31与第二移动轮32均为万向轮；移动座33的一端上设有第一限位板23，移动座33的另一端上设有第二限位板27，过滤筒11设置在第二限位板27与第一限位板23之间；第一限位板23的对内朝向面设有第一锁片24，第一锁片24设置在过滤筒11的一外侧壁，第二限位板27的对内朝向面设有第二锁片28，第二锁片28设置在过滤筒11的另一外侧壁；第一限位板23插接有第一锁杆25，第一锁杆25的一端与第一锁片24连接，第一锁杆25的另一端为自由端，第一锁杆25的自由端设有第一旋环26；第二限位板27插接有第二锁杆29，第二锁杆29的一端与第二锁片28连接，第二锁杆29的另一端为自由端，第二锁杆29的自由端设有第二旋环30。本技术垃圾焚烧废液过滤装置，可以将垃圾焚烧处理后的废液输入到过滤筒11内，通过第一导液片14与第二导液片15可以对废液进行导流，通过第一过滤网16与第二过滤网17可以对废液再进行过滤处理；过滤处理后的废液则通过出液泵22排出，从而大大提高了对废液的过滤处理；通过第二锁片28与第一锁片24方便对过滤筒11进行锁接，锁接更加牢固。其中，第一限位板23插接有第一锁杆25，第一锁杆25的一端与第一锁片24连接，第一锁杆25的另一端为自由端，第一锁杆25的自由端设有第一旋环26；第二限位板27插接有第二锁杆29，第二锁杆29的一端与第二锁片28连接，第二锁杆29的另一端为自由端，第二锁杆29的自由端设有第二旋环30，所以方便对第一锁片24与第二锁片28进行调节。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
种垃圾焚烧废液过滤装置，包括过滤筒(11)，其特征在于：过滤筒(11)的端部设有开口(12)，开口(12)设有密封盖(13)；过滤筒(11)的内侧壁设有第一导液片(14)与第二导液片(15)，第一导液片(14)与第二导液片(15)对应，第一导液片(14)与第二导液片(15)均为弧形形状，过滤筒(11)内设有第一过滤网(16)与第二过滤网(17)，第一过滤网(16)与第二过滤网(17)的形状大小相同，第一过滤网(16)与第二过滤网(17)呈平行布置，第一过滤网(16)与第二过滤网(17)为网状结构；第一过滤网(16)与第二过滤网(17)的一端之间设有第一连接条(18)，第一过滤网(16)与第二过滤网(17)的另一端之间设有第二连接条(19)；过滤筒(11)的内侧壁设有第一限位条(20)与第二限位条(21)，第一限位条(20)与第二限位条(21)对应，第二过滤网(17)设置在第一限位条(20)与第二限位条(21)上；过滤筒(11)的底部外侧壁设有出液泵(22)；过滤筒(11)设置在移动座(33)上，移动座(33)的底部设有第一移动轮(31)与第二移动轮(32)，第一移动轮(31)与第二移动轮(32)的形状大小相同，第一移动轮(31)与第二移动轮(32)均为万向轮；移动座(33)的一端上设有第一限位板(23)，移动座(33)的另一端上设有第二限位板(27)，过滤筒(11)设置在第二限位板(27)与第一限位板(23)之间；第一限位板(23)的对内朝向面设有第一锁片(24)，第一锁片(24)设置在过滤筒(11)的一外侧壁，第二限位板(27)的对内朝向面设有第二锁片(28)，第二锁片(28)设置在过滤筒(11)的另一外侧壁。...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧废液过滤装置，包括过滤筒(11)，其特征在于：过滤
筒(11)的端部设有开口(12)，开口(12)设有密封盖(13)；过滤筒(11)
的内侧壁设有第一导液片(14)与第二导液片(15)，第一导液片(14)与第
二导液片(15)对应，第一导液片(14)与第二导液片(15)均为弧形形状，
过滤筒(11)内设有第一过滤网(16)与第二过滤网(17)，第一过滤网(16)
与第二过滤网(17)的形状大小相同，第一过滤网(16)与第二过滤网(17)
呈平行布置，第一过滤网(16)与第二过滤网(17)为网状结构；第一过滤
网(16)与第二过滤网(17)的一端之间设有第一连接条(18)，第一过滤网
(16)与第二过滤网(17)的另一端之间设有第二连接条(19)；过滤筒(11)
的内侧壁设有第一限位条(20)与第二限位条(21)，第一限位条(20)与第
二限位条(21)对应，第二过滤网(17)设置在第一限位条(20)与第二限
位条(21)上；过滤筒(11)的底部外侧壁设有出液泵(22)；过滤筒(11)
设置在移动座(33)上，移动座(33)的底部设有第一移动轮(31)与第二
移动轮(32)，第一移动轮(31)与第二移动轮(32)的形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻建伟，
申请(专利权)人：襄阳重科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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