一种生活垃圾碳化焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种生活垃圾碳化焚烧装置，包括上炉体、下炉体、炉排、炉排机架、进风蜗壳、燃烧室，其特征在于：所述上炉体的底部安装下炉体，下炉体内安装炉排，下炉体通过法兰与炉排机架相连接，炉排固定在炉排机架的上部，炉排的底部设有炉排传动装置，炉排传动装置的大链轮通过链条与减速机上的小链轮相连接，上炉体通过燃气管道与燃烧室相通，燃烧室的中部设有进风蜗壳，进风蜗壳的出口与燃烧室相通，燃烧室的外侧设有环形风室，环形风室通过切向喷口与燃烧室相通。本实用新型专利技术工艺装置先进，具有结构简单、无二噁英排放、清洁高效等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生活垃圾处理
，具体涉及一种生活垃圾碳化焚烧装置。
技术介绍
垃圾处理的根本目的就在于垃圾的减量化、无害化和资源化。以往垃圾处理的方法，大致有填埋、堆肥和焚烧三种。显然垃圾填埋不符合减量化、无害化和资源化的要求；堆肥需要分选，分选的环境恶劣，成本高，分选出来的还是垃圾，并没有彻底消灭垃圾；并且，分选出来各种垃圾应该如何处理？如何再生利用？再生的产品大家总是不放心，如此等等，都没能彻底解决。能够较好实现垃圾的减量化、无害化和资源化的还是垃圾焚烧。垃圾焚烧后一般体积可减少90％以上，重量减轻80％以上；高温焚烧还能消除垃圾中大量有害病菌和有毒物质，可有效地控制二次污染；垃圾焚烧产生的热能可用于发电、供热，实现能源的综合利用，目前仍被认为是最有效、经济的垃圾处理技术，在我国正处于快速发展阶段。但垃圾焚烧可能产生二恶英引来许多争议。因为二噁英的毒性是氰化物的130倍、砒霜的900倍；此外，二噁英可溶于脂肪，难以降解，半衰期时间长，属于持久性污染物，一旦进入人体，7年10年都很难排出，而一旦累计到一定程度，就会致人死地，因此垃圾焚烧倍受谴责，特别上垃圾焚烧厂周边居民的强烈反对。其次，垃圾焚烧从技术的角度考察，确实存在许多不足。垃圾焚烧发电才能实现资源化，但垃圾焚烧发电存在着投资大、运行成本高、维修成本高的不足。垃圾处理问题之所以如此严重，和垃圾处理的难度大，投资大，运行成本高，维修成本高有直接的关系；垃圾焚烧发电也有极限性，例如日处理在200吨以下的焚烧发电厂效率太低，不适宜推广已经成为大家的共识，对于小城镇来说焚烧发电就不合适，还需要另僻奚径解决垃圾的问题；垃圾焚烧考虑的重点在于焚烧，利用垃圾焚烧发电是利用垃圾焚烧以后的余热，利用效率很低。本技术的目的在于创造一种不需要焚烧垃圾，而在200～700℃的低温下通过磁化空气对垃圾进行干馏，分解出可燃气体和碳化物，燃烧所生成的可燃气体通过燃气燃烧室高温燃烧的方式消除尾气中二噁英的生成，垃圾碳化以后可以回收金属，玻璃等可利用的资源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生活垃圾碳化焚烧装置。一种生活垃圾碳化焚烧装置，包括上炉体、下炉体、炉排、炉排机架、进风蜗壳、燃烧室，其特征在于：所述上炉体的底部安装下炉体，下炉体内安装炉排，下炉体通过法兰与炉排机架相连接，炉排固定在炉排机架的上部，炉排的底部设有炉排传动装置，炉排传动装置的大链轮通过链条与减速机上的小链轮相连接，上炉体通过燃气管道与燃烧室相通，燃烧室的中部设有进风蜗壳，进风蜗壳的出口与燃烧室相通，燃烧室的外侧设有环形风室，环形风室通过切向喷口与燃烧室相通。优选的，所述炉排机架的底部设有风室，风室的下部安装空气进口，空气进口通过管道与碳化鼓风机的出口相连接。优选的，所述进风蜗壳的进气口和环形风室的进气口均通过管道与燃烧鼓风机相连接。优选的，所述炉排机架的侧部安装排灰管，排灰管与下炉体相通，排灰管的中部设有插板门。优选的，所述上炉体为圆筒型结构，上炉体的内径为800~4000mm，下炉体为圆筒型结构，下炉体的内径与上炉体的内径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果：上炉体通过燃气管道与燃烧室相通，实现垃圾碳化后尾气的高效焚烧，通过控制燃烧室焚烧温度实现对二噁英、氮氧化物排放的控制；燃烧室的中部设有进风蜗壳，进风蜗壳的出口与燃烧室相通，燃烧室的外侧设有环形风室，环形风室通过切向喷口与燃烧室相通，通过在燃烧室的中部安装进风蜗壳和燃烧室的外侧安装环形风室实现对燃烧风量的控制，提高了系统运行的稳定性。附图说明图1为本技术中一种生活垃圾碳化焚烧装置结构示意图。图中，1、加料口，2、上炉体，3、下炉体，4、炉排，5、炉排机架，6、减速机，7、碳化鼓风机，8、炉排传动装置，9、空气进口，10、风室，11、排灰管，12、插板门，13、进风蜗壳，14、燃烧室，15、切向喷口，16、环形风室，17、燃烧鼓风机，18、燃气管道。具体实施方式参见图1，一种生活垃圾碳化焚烧装置，包括上炉体2、下炉体3、炉排4、炉排机架5、进风蜗壳13、燃烧室14，其特征在于：所述上炉体2的底部安装下炉体3，下炉体3内安装炉排4，下炉体3通过法兰与炉排机架5相连接，炉排4固定在炉排机架5的上部，炉排4的底部设有炉排传动装置8，炉排传动装置8的大链轮通过链条与减速机6上的小链轮相连接，上炉体2通过燃气管道18与燃烧室14相通，燃烧室14的中部设有进风蜗壳13，进风蜗壳13的出口与燃烧室14相通，燃烧室14的外侧设有环形风室16，环形风室16通过切向喷口15与燃烧室14相通。所述炉排机架5的底部设有风室10，风室10的下部安装空气进口9，空气进口9通过管道与碳化鼓风机7的出口相连接。所述进风蜗壳13的进气口和环形风室16的进气口均通过管道与燃烧鼓风机17相连接。所述炉排机架5的侧部安装排灰管11，排灰管11与下炉体3相通，排灰管11的中部设有插板门12。所述上炉体2为圆筒型结构，上炉体2的内径为800~4000mm，下炉体3为圆筒型结构，下炉体3的内径与上炉体2的内径相等。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生活垃圾碳化焚烧装置，包括上炉体（2）、下炉体（3）、炉排（4）、炉排机架（5）、进风蜗壳（13）、燃烧室（14），其特征在于：所述上炉体（2）的底部安装下炉体（3），下炉体（3）内安装炉排（4），下炉体（3）通过法兰与炉排机架（5）相连接，炉排（4）固定在炉排机架（5）的上部，炉排（4）的底部设有炉排传动装置（8），炉排传动装置（8）的大链轮通过链条与减速机（6）上的小链轮相连接，上炉体（2）通过燃气管道（18）与燃烧室（14）相通，燃烧室（14）的中部设有进风蜗壳（13），进风蜗壳（13）的出口与燃烧室（14）相通，燃烧室（14）的外侧设有环形风室（16），环形风室（16）通过切向喷口（15）与燃烧室（14）相通。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾碳化焚烧装置，包括上炉体（2）、下炉体（3）、炉排（4）、炉排机架（5）、进风蜗壳（13）、燃烧室（14），其特征在于：所述上炉体（2）的底部安装下炉体（3），下炉体（3）内安装炉排（4），下炉体（3）通过法兰与炉排机架（5）相连接，炉排（4）固定在炉排机架（5）的上部，炉排（4）的底部设有炉排传动装置（8），炉排传动装置（8）的大链轮通过链条与减速机（6）上的小链轮相连接，上炉体（2）通过燃气管道（18）与燃烧室（14）相通，燃烧室（14）的中部设有进风蜗壳（13），进风蜗壳（13）的出口与燃烧室（14）相通，燃烧室（14）的外侧设有环形风室（16），环形风室（16）通过切向喷口（15）与燃烧室（14）相通。2.如权利要求1所述的一种生活垃圾碳化焚烧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤银翠，
申请(专利权)人：安徽国金环保再生资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34