一种效率高的重力谷糙分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及谷糙分离技术领域，尤其是一种效率高的重力谷糙分离机，包括壳体，所述壳体上端螺纹连接有壳盖，所述壳体内部固定安装有颠簸件，所述颠簸件内侧固定安装有分离筒，所述分离筒底部设有承托件，所述承托件固定安装于所述壳体内部，所述壳盖顶部固定安装有风机，该重力谷糙分离机分离效果好，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的重力谷糙分离机


[0001]本技术涉及谷糙分离
，尤其涉及一种效率高的重力谷糙分离机。

技术介绍

[0002]重力谷糙分离机是一款利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，增加自动分级来进行谷糙分离的设备。在谷糙分离过程中，谷物与杂质之间相互混合，不容易对谷物和杂质进行分散，影响谷糙分离的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不容易对谷物和杂质进行分散、影响谷糙分离的效率的缺点，而提出的一种效率高的重力谷糙分离机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种效率高的重力谷糙分离机，包括壳体，所述壳体上端螺纹连接有壳盖，所述壳体内部固定安装有颠簸件，所述颠簸件内侧固定安装有分离筒，所述分离筒底部设有承托件，所述承托件固定安装于所述壳体内部，所述壳盖顶部固定安装有风机。
[0006]优选的，所述颠簸件包括固定盒、凸轮和联动块，所述固定盒固定安装于所述壳体内部，所述凸轮转动设置于所述固定盒内，所述联动块一端滑动设置于所述固定盒内部、另一端贯穿延伸至所述固定盒外侧并与所述分离筒固定相连，所述凸轮位于所述联动块下方。
[0007]优选的，所述分离筒内部固定安装有拨散件，所述拨散件包括主动轴和拨散叶，所述主动轴转动设置于所述分离筒内部，所述拨散叶固定安装于所述主动轴外侧。
[0008]优选的，所述分离筒内部还固定安装有折流板，所述折流板外侧沿边向下倾斜设置。
[0009]优选的，所述承托件包括底座，所述底座上端位于所述分离筒底部内侧、下端固定安装有安装杆，所述安装杆固定安装于所述壳体内侧。
[0010]优选的，所述底座中部向上突起设置，其截面为三角形或者弧形结构。
[0011]本技术提出的一种效率高的重力谷糙分离机，有益效果在于：该重力谷糙分离机在工作过程中，通过凸轮转动能够带动联动块上下震荡，联动块上下震荡能够带动分离筒颠簸，分离筒颠簸会颠动谷物，谷物在颠动过程中，质量较轻的杂质与质量较重的谷物之间会被分离，能够提高谷糙分离的效率，通过风机能够将杂质除去，在分离筒上下颠动的过程中，分离筒与底座之间会产生缝隙，位于分离筒底部的谷物会容易掉落，从而方便将除杂之后的谷物进行输出。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种效率高的重力谷糙分离机的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种效率高的重力谷糙分离机的结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种效率高的重力谷糙分离机的结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种效率高的重力谷糙分离机的结构示意图。
[0016]图中：壳体1、壳盖2、分离筒3、底座4、安装杆5、固定盒6、凸轮7、联动块8、主动轴9、拨散叶10、折流板11、风机12。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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4，一种效率高的重力谷糙分离机，包括壳体1，壳体1上端螺纹连接有壳盖2，壳体1内部固定安装有颠簸件，颠簸件内侧固定安装有分离筒3，颠簸件能够带动分离筒3上下颠簸，通过带动分离筒3上下颠簸能够带动分离筒3内部的谷物上下颠动，从而能够让谷物内部的枝叶粉尘等质量轻的杂质和谷物一起被颠动起来。
[0020]分离筒3底部设有承托件，承托件用于对分离筒3底部进行承托，在分离筒3上下颠动的过程中，谷物能够通过承托件与分离筒3底部之间的缝隙掉落，承托件固定安装于壳体1内部，壳盖2顶部固定安装有风机12，风机12是抽风机，能够将壳体1内漂浮的轻质量的杂质吸取出去。
[0021]通过颠簸件能够带动分离筒3上下颠簸，分离筒3颠动时，其内部的谷物以及杂质会被一起颠动，由于谷物和杂质的质量不同，所以在颠簸过程中，杂质会更加容易落到谷物的上方，这样当杂质被向上颠动时，通过风机12能够更加容易将杂质吸取出去。
[0022]颠簸件包括固定盒6、凸轮7和联动块8，固定盒6固定安装于壳体1内部，凸轮7转动设置于固定盒6内，凸轮7与外部动力设备固定相连，通过外部动力设备能够带动凸轮7转动，联动块8一端滑动设置于固定盒6内部、另一端贯穿延伸至固定盒6外侧并与分离筒3固定相连，凸轮7位于联动块8下方，凸轮7转动能够带动联动块8上下震荡，联动块8从而会带动分离筒3上下颠簸。
[0023]分离筒3内部还固定安装有折流板11，折流板11外侧沿边向下倾斜设置，如附图1所示，折流板11位于进料口的下方，当谷物被输送到壳体1内时，通过折流板11能够对谷物进行阻挡分散，避免谷物成堆掉落，分散效果差，不便于进行除杂。
[0024]承托件包括底座4，底座4上端位于分离筒3底部内侧、下端固定安装有安装杆5，安装杆5固定安装于壳体1内侧，底座4中部向上突起设置，其截面为三角形或者弧形结构，如附图所示，底座4能够对分离筒3底部的谷物进行承托。当分离筒3向下移动时，分离筒3底部与底座4相互齐平，当分离筒3向上移动时，分离筒3底部高于底座4，谷物会通过分离筒3与底座4之间的缝隙落下，由于分离筒3上下移动时的位移大小较小，所以每次落下的谷物都比较少，且都是位于最底部的谷物掉落。因为在分离过程中，杂质一般位于谷物上方，所以，在让谷物掉落的时候能够避免杂质掉落。
[0025]工作原理：该重力谷糙分离机在工作过程中，向壳体1内不断添加谷物，启动外部动力设备带动凸轮7转动，凸轮7转动会带动联动块8上下震荡，联动块8上下震荡能够带动分离筒3颠簸，分离筒3颠簸会颠动谷物，谷物在颠动过程中，质量较轻的杂质与质量较重的
谷物之间会被分离，能够提高谷糙分离的效率，通过风机12能够将杂质除去，在分离筒3上下颠动的过程中，分离筒3与底座4之间会产生缝隙，位于分离筒3底部的谷物会容易掉落，从而能够将除杂之后的谷物进行输出。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，分离筒3内部固定安装有拨散件，拨散件包括主动轴9和拨散叶10，主动轴9转动设置于分离筒3内部，拨散叶10固定安装于主动轴9外侧，主动轴9与外部动力设备固定相连，外部动力设备能够带动拨散叶10转动，拨散叶10能够对谷物进行拨动，在拨动过程中，谷物内部不仅会被颠动，还会被拨散叶拨动，所以谷物之间被分散打乱的更加彻底，由于杂质和谷物的质量不同，谷物和杂质之间更加容易分离，从而能够通过风机12将杂质吸取出去。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率高的重力谷糙分离机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端螺纹连接有壳盖(2)，所述壳体(1)内部固定安装有颠簸件，所述颠簸件内侧固定安装有分离筒(3)，所述分离筒(3)底部设有承托件，所述承托件固定安装于所述壳体(1)内部，所述壳盖(2)顶部固定安装有风机(12)。2.根据权利要求1所述的效率高的重力谷糙分离机，其特征在于，所述颠簸件包括固定盒(6)、凸轮(7)和联动块(8)，所述固定盒(6)固定安装于所述壳体(1)内部，所述凸轮(7)转动设置于所述固定盒(6)内，所述联动块(8)一端滑动设置于所述固定盒(6)内部、另一端贯穿延伸至所述固定盒(6)外侧并与所述分离筒(3)固定相连，所述凸轮(7)位于所述联动块(8)下方。3.根据权利要求1所述的效率高的重力谷糙...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云云，高梦娜，陈捍军，
申请(专利权)人：襄阳重科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：