一种废液焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废液焚烧炉，包括焚烧罐和保温外壳，所述焚烧罐上端设有燃烧器，燃烧器两侧的焚烧罐上设有高压喷料嘴，高压喷料嘴喷料口所在的焚烧罐侧壁设有防爆门，焚烧罐右上侧还设有进气口，焚烧罐中设有文丘里管，文丘里管下方的焚烧罐中设有燃烧催化板，燃烧催化板上均匀布有透气孔，燃烧催化板右下侧的焚烧罐表面设有出气口，焚烧罐底部设有落灰槽，焚烧罐外侧设有保温外壳，保温外壳和焚烧罐之间设有隔热腔，靠近出气口的保温外壳上设有缓冲槽，本实用新型专利技术结构简单、合理、环保，有效的解决了粉尘堵塞的问题，同时通过高温废气形成的保温层，提高了装置的焚烧温度，进而提高了装置的焚烧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焚烧炉，具体是一种废液焚烧炉。
技术介绍
现实生活中涉及到焚烧炉的行业很多，列如有机化工、电子、木材、表面涂装等行业在生产过程中产生的废液、废气，大都采取焚烧方法处理，但是由于现有技术的限制，焚烧的液体或者气体焚烧时气流混合不充分，燃烧不充分，容易造成二次污染，尤其含无机物的废液和废气焚烧时粉尘堵塞问题严重，而且现有的装置不能合理的利用排气中大热量，进而造成了热量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废液焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废液焚烧炉，包括焚烧罐和保温外壳，所述焚烧罐上端设有燃烧器，燃烧器两侧的焚烧罐上设有高压喷料嘴，高压喷料嘴喷料口所在的焚烧罐侧壁设有防爆门，焚烧罐右上侧还设有进气口，焚烧罐中设有文丘里管，文丘里管下方的焚烧罐中设有燃烧催化板，燃烧催化板上均匀布有透气孔，燃烧催化板右下侧的焚烧罐表面设有出气口，焚烧罐底部设有落灰槽，焚烧罐外侧设有保温外壳，保温外壳和焚烧罐之间设有隔热腔，靠近出气口的保温外壳上设有缓冲槽，保温外壳左上侧设有排气管，排气管连接位于净化箱中的匀气管。作为本技术进一步的方案：所述进气口中设有阻火器。作为本技术进一步的方案：所述落灰槽可拆卸设置在焚烧罐下端。作为本技术进一步的方案：所述净化箱中设有碱性净化液。作为本技术进一步的方案：所述匀气管为两端密封，表面均匀布有透气孔的管体。作为本技术进一步的方案：所述所述焚烧罐顶部为圆弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过燃烧器对高压喷料嘴喷出的液体进行焚烧，然后通过焚烧罐内设有的燃烧催化板对废气进行进一步氧化处理，进而使得废液燃烧充分，焚烧罐中设有文丘里管，文丘里管的作用是进一步加强废气的流通，避免装置内部发生堵塞的问题，焚烧罐外侧设有保温外壳，保温外壳和焚烧罐之间设有隔热腔，靠近出气口的保温外壳上设有缓冲槽，当装置工作时，高温废气从出气口中排入隔热腔中，进而在隔热腔中形成了一层保温空气层，这样就提高了焚烧罐中的焚烧温度，进而提高了装置的焚烧效率，保温外壳左上侧设有排气管，排气管连接位于净化箱中的匀气管，净化箱中设有碱性净化液，这里净化液采用碱性溶液，进而除去了废气中的酸性气体，本技术结构简单、合理、环保，有效的解决了粉尘堵塞的问题，同时通过高温废气形成的保温层，提高了装置的焚烧温度，进而提高了装置的焚烧效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：焚烧罐1、燃烧器2、高压喷料嘴3、进气口4、防爆门5、保温外壳6、缓冲槽7、出气口8、落灰槽9、燃烧催化板10、文丘里管11、隔热腔12、匀气管13、净化箱14、排气管15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种废液焚烧炉，包括焚烧罐1和保温外壳6，所述焚烧罐1上端设有燃烧器2，燃烧器2两侧的焚烧罐1上设有高压喷料嘴3，高压喷料嘴3喷料口所在的焚烧罐1侧壁设有防爆门5，焚烧罐1右上侧还设有进气口4，进气口4中设有阻火器，焚烧罐1中设有文丘里管11，文丘里管11的作用是进一步加强废气的流通，文丘里管11下方的焚烧罐1中设有燃烧催化板10，燃烧催化板10上均匀布有透气孔，燃烧催化板的作用是对废气进行进一步氧化处理，进而使得废液燃烧充分，燃烧催化板10右下侧的焚烧罐1表面设有出气口8，焚烧罐1底部设有落灰槽9，落灰槽9可拆卸设置在焚烧罐1下端，焚烧罐1外侧设有保温外壳6，保温外壳6和焚烧罐1之间设有隔热腔12，靠近出气口8的保温外壳6上设有缓冲槽7，当装置工作时，高温废气从出气口8中排入隔热腔12中，进而在隔热腔12中形成了一层保温空气层，这样就提高了焚烧罐1中的焚烧温度，进而提高了装置的焚烧效率，保温外壳6左上侧设有排气管15，排气管15连接位于净化箱14中的匀气管13，净化箱14中设有碱性净化液，匀气管13为两端密封，表面均匀布有透气孔的管体，匀气管13的作用是将废气分割成体积较小的气体，从而增大废气和液体的接触面积，从而提高装置对废气的净化效果，这里净化液采用碱性溶液，进而除去了废气中的酸性气体，所述焚烧罐顶部为圆弧形，这种曲面结构有助于燃烧气体的对流。本技术的工作原理是：本技术通过燃烧器对高压喷料嘴喷出的液体进行焚烧，然后通过焚烧罐内设有的燃烧催化板对废气进行进一步氧化处理，进而使得废液燃烧充分，焚烧罐中设有文丘里管，文丘里管的作用是进一步加强废气的流通，避免装置内部发生堵塞的问题，焚烧罐外侧设有保温外壳，保温外壳和焚烧罐之间设有隔热腔，靠近出气口的保温外壳上设有缓冲槽，当装置工作时，高温废气从出气口中排入隔热腔中，进而在隔热腔中形成了一层保温空气层，这样就提高了焚烧罐中的焚烧温度，进而提高了装置的焚烧效率，保温外壳左上侧设有排气管，排气管连接位于净化箱中的匀气管，净化箱中设有碱性净化液，这里净化液采用碱性溶液，进而除去了废气中的酸性气体。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废液焚烧炉，包括焚烧罐和保温外壳，其特征在于，所述焚烧罐上端设有燃烧器，燃烧器两侧的焚烧罐上设有高压喷料嘴，高压喷料嘴喷料口所在的焚烧罐侧壁设有防爆门，焚烧罐右上侧还设有进气口，焚烧罐中设有文丘里管，文丘里管下方的焚烧罐中设有燃烧催化板，燃烧催化板上均匀布有透气孔，燃烧催化板右下侧的焚烧罐表面设有出气口，焚烧罐底部设有落灰槽，焚烧罐外侧设有保温外壳，保温外壳和焚烧罐之间设有隔热腔，靠近出气口的保温外壳上设有缓冲槽，保温外壳左上侧设有排气管，排气管连接位于净化箱中的匀气管。

【技术特征摘要】
1.一种废液焚烧炉，包括焚烧罐和保温外壳，其特征在于，所述焚烧罐上端设有燃烧器，燃烧器两侧的焚烧罐上设有高压喷料嘴，高压喷料嘴喷料口所在的焚烧罐侧壁设有防爆门，焚烧罐右上侧还设有进气口，焚烧罐中设有文丘里管，文丘里管下方的焚烧罐中设有燃烧催化板，燃烧催化板上均匀布有透气孔，燃烧催化板右下侧的焚烧罐表面设有出气口，焚烧罐底部设有落灰槽，焚烧罐外侧设有保温外壳，保温外壳和焚烧罐之间设有隔热腔，靠近出气口的保温外壳上设有缓冲槽，保温外壳左上侧设有排气管，排气管连接位于净化箱中的匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明秋，
申请(专利权)人：吴明秋，
类型：新型
国别省市：福建;35