一种糖蜜酒精废液锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及糖蜜酒精废液处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种糖蜜酒精废液锅炉，包括：横置式单炉筒，所述横置式单炉筒的一端为流化床密相燃烧室，所述流化床密相燃烧室中设置有燃烧流化床，所述横置式单炉筒的另一端为处理腔室，所述处理腔室中设置有烟道，所述烟道和处理腔室上设有相配合的插孔，所述相配合的插孔形成一个插槽，所述插槽内插入有省煤器；主燃烧炉膛，所述主燃烧炉膛设置于所述流化床密相燃烧室的上端，并与所述流化床密相燃烧室连通；燃尽室，所述燃尽室设置于所述主燃烧炉膛的一侧，所述主燃烧炉膛通过所述燃尽室与所述处理腔室连通。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及糖蜜酒精废液处理装置
，更具体地说，特别涉及一种糖蜜酒精废液锅炉，包括：横置式单炉筒，所述横置式单炉筒的一端为流化床密相燃烧室，所述流化床密相燃烧室中设置有燃烧流化床，所述横置式单炉筒的另一端为处理腔室，所述处理腔室中设置有烟道，所述烟道和处理腔室上设有相配合的插孔，所述相配合的插孔形成一个插槽，所述插槽内插入有省煤器；主燃烧炉膛，所述主燃烧炉膛设置于所述流化床密相燃烧室的上端，并与所述流化床密相燃烧室连通；燃尽室，所述燃尽室设置于所述主燃烧炉膛的一侧，所述主燃烧炉膛通过所述燃尽室与所述处理腔室连通。【专利说明】一种糖蜜酒精废液锅炉
本技术涉及糖蜜酒精废液处理装置
，更具体地说，特别涉及一种糖蜜酒精废液锅炉。
技术介绍
在中国，蔗糖产量约占总产糖量的94%，而广西是全国最大的产糖基地，这些以甘蔗为原料的糖厂在制糖的同时又产生大量的糖蜜(俗称桔水)，因此有很多酒精厂包括很多糖厂本身就利用这种糖蜜来生产酒精。糖蜜酒精废液是指以糖蜜为原料，经发酵后的醪液在酒精粗馏塔中蒸馏，在蒸出酒精后经粗馏塔底部排出的有害废液。这种废液是一种色泽深，胶质大、浓度高、难处理的有机废水，CODCT高达8?17万mg/1，B0D55?7万mg/1，PH3.5?4左右，具有极大腐蚀性和很强的渗透性，如果处理不当会造成严重的环境污染，目前，对糖蜜酒精废液的处理仍是一个世界难题。这种糖蜜酒精废液经浓缩后它具有可燃性，故在95年左右，广西就有糖厂在蔗渣煤粉锅炉上试烧酒精废液。随着对酒精废液燃烧的关注和重视，开始有专业锅炉厂家介入，国内第一台燃烧酒精废液的锅炉于2000年8月在广西霞秀糖厂问世了，紧接着又有两台在广西大桥糖厂和金光糖厂相继投入运行。但由于技术和经验的严重不足，该三台锅炉运行两三天后就因严重积灰而无法运行，后经改进后在2003年12月又有两台锅炉投运，但还是一波三折，在经历过一边运行一边整改后，锅炉最高连续运行时间达到14天。中国专利公开了，申请号:201210271536.8,申请公布号:CN102767834A,申请公布日:2012.11.07，名称为一种糖蜜酒精废液锅炉，如图1所示，包括:横置式单炉筒，横置式单炉筒的一端为流化床密相燃烧室，流化床密相燃烧室中设置有燃烧流化床，横置式单炉筒的另一端为处理腔室，处理腔室中设置有烟道和省煤器；主燃烧炉膛，主燃烧炉膛设置于流化床密相燃烧室的上端，并与流化床密相燃烧室连通；燃尽室，燃尽室设置于主燃烧炉膛的一侧，主燃烧炉膛通过燃尽室与处理腔室连通。流化床密相燃烧室、主燃烧炉膛和燃尽室三区燃烧的处理方式，不仅能够使得糖蜜酒精废液充分燃烧，还能够增加灰尘的停留时间，进一步提高可燃物的利用率，降低污染和浪费。同时，由于糖蜜酒精废液得到充分燃烧，其对设备的粘附作用降低，使得本专利技术能够长期运行。但是如图1所示，省煤器I’和脉冲吹灰装置2’设于烟道内，当设备被长时间使用时，省煤器I’和脉冲吹灰装置2’也会出现积灰的现象，就会影响省煤器I’的省煤效果，以及脉冲吹灰装置2’的吹灰效果，并且省煤器I’和脉冲吹灰装置2’不能拆卸清洗，所以会影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种一种糖蜜酒精废液锅炉，该糖蜜酒精废液锅炉能够实现提高糖蜜酒精的燃烧利用率以及使得过滤能够长期持续运行的目的。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种糖蜜酒精废液锅炉，用于对糖蜜酒精废液的燃烧，包括:横置式单炉筒，所述横置式单炉筒的一端为流化床密相燃烧室，所述流化床密相燃烧室中设置有燃烧流化床，所述横置式单炉筒的另一端为处理腔室，所述处理腔室中设置有烟道，所述烟道和处理腔室上设有相配合的插孔，所述相配合的插孔形成一个插槽，所述插槽内插入有省煤器；主燃烧炉膛，所述主燃烧炉膛设置于所述流化床密相燃烧室的上端，并与所述流化床密相燃烧室连通；燃尽室，所述燃尽室设置于所述主燃烧炉膛的一侧，所述主燃烧炉膛通过所述燃尽室与所述处理腔室连通。 作为优选，所述燃烧流化床上的床料为惰性床料。作为优选，所述处理腔室的上下两端设置有上行烟道和下行烟道，两个烟道之间通过炉墙形成S形的迂回通路，所述相邻烟道的炉墙上以及处理腔室的室壁上设有相配合的插孔，所述相配合的插孔形成一个插槽，所述插槽内插入有省煤器。作为优选，所述插槽内插入有脉冲吹灰装置。作为优选，还包括水冷壁和对流受热面装置，所述水冷壁、所述对流受热面装置和所述省煤器均为膜式结构。作为优选，所述处理腔室外壁的插孔位置设有密封装置。本技术的上述技术方案的有益效果如下:由于糖蜜酒精废液得到充分燃烧，其对设备的粘附作用降低，使得本技术能够长期运行，并且通过可拆卸的省煤器和脉冲吹灰装置，拆卸、清洗方便，从而进一步的保证本技术能够长期运行。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术中一种典型的糖蜜酒精废液锅炉的结构示意图。图2为本技术一种实施例中糖蜜酒精废液锅炉的结构示意图。图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为:省煤器I’ ；脉冲吹灰装置2’ ；流化床密相燃烧室I ;上行烟道2 ;下行烟道3 ;省煤器4 ；主燃烧炉膛5 ;燃尽室6 ;脉冲吹灰装置7 ;密封圈8。【具体实施方式】为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有的不足提供一种糖蜜酒精废液锅炉，用于对糖蜜酒精废液的燃烧，如图2所示，包括:横置式单炉筒，所述横置式单炉筒的一端为流化床密相燃烧室I，所述流化床密相燃烧室I中设置有燃烧流化床，所述横置式单炉筒的另一端为处理腔室，所述处理腔室中设置有烟道，所述烟道和处理腔室上设有相配合的插孔，所述相配合的插孔形成一个插槽，所述插槽内插入有省煤器4 ；主燃烧炉膛5，所述主燃烧炉膛5设置于所述流化床密相燃烧室I的上端，并与所述流化床密相燃烧室I连通；燃尽室6，所述燃尽室6设置于所述主燃烧炉膛5的一侧，所述主燃烧炉膛5通过所述燃尽室6与所述处理腔室连通。所述燃烧流化床上的床料为惰性床料。所述处理腔室的上下两端设置有上行烟道2和下行烟道3，两个烟道之间通过炉墙形成S形的迂回通路，所述相邻烟道的炉墙上以及处理腔室的室壁上设有相配合的插孔，所述相配合的插孔形成一个插槽，所述插槽内插入有省煤器4。所述插槽内插入有脉冲吹灰装置7。还包括水冷壁和对流受热面装置，所述水冷壁、所述对流受热面装置和所述省煤器4均为膜式结构。所述处理腔室外壁的插孔位置设有密封装置8。本锅炉结构简单、紧凑，可长期连续运行，每小时燃煤(3200Kcal/Kg)消耗量小于400Kg，锅炉产生的蒸汽可同时满足废液浓缩及酒精生产用汽，实现自身循环，炉内除灰率高达60 %?70 %，锅炉燃烧后排出的全部炉灰可综合利用，真正实现了零排放的目的。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种糖蜜酒精废液锅炉，用于对糖蜜酒精废液的燃烧，其特征在于，包括: 横置式单炉筒，所述横置式单炉筒的一端为流化床密相燃烧室(I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糖蜜酒精废液锅炉，用于对糖蜜酒精废液的燃烧，其特征在于，包括：横置式单炉筒，所述横置式单炉筒的一端为流化床密相燃烧室(1)，所述流化床密相燃烧室(1)中设置有燃烧流化床，所述横置式单炉筒的另一端为处理腔室，所述处理腔室中设置有烟道，所述烟道和处理腔室上设有相配合的插孔，所述相配合的插孔形成一个插槽，所述插槽内插入有省煤器(4)；主燃烧炉膛(5)，所述主燃烧炉膛(5)设置于所述流化床密相燃烧室(1)的上端，并与所述流化床密相燃烧室(1)连通；燃尽室(6)，所述燃尽室(6)设置于所述主燃烧炉膛(5)的一侧，所述主燃烧炉膛(5)通过所述燃尽室(6)与所述处理腔室连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁北炎，文茂林，李颖，
申请(专利权)人：广西高普工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45