连铸机中间包更换水口用的托架制造技术

本实用新型专利技术属于冶金机械技术领域。该托架用以与机械手装置配合将下水口置入结晶器内完成水口的更换过程。托架的横截面为Ｕ形空腔体，内腔面与其承载的下水口部分的外部形状吻配。托架的开口主要是为了在将下水口送至结晶器后方便与下水口分离，由此在将下水口送入结晶器后即托架直立时，托架的开口位于上下水口结合部一侧。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，较好地解决了将下水口置入结晶器的问题。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金机械
，主要提出一种连铸机中间包更换水口用的托架。冶金行业中的自动连铸机的钢水是通过罐车上中间包的水口流入结晶器的，中间包的水口为耐火材料制成为易损件，为延长中间包的工作时间从而提高钢锭的总产量和质量，将中间包的水口设计为可更换结构，即上部水口固定在中间包上，下水口更换时与上部水口结合，可从根本上解决由水口寿命短而影响中间包工作效率问题，同时也可降低对水口材质的要求，降低水口的制造成本。为此专利技术人已提出一种将下水口置入结晶器并进入工作位置与上部水口结合的机械手装置。本技术的目的即是提出一种连铸机中间包更换水口用的托架，作为水口的载体，以使机械手装置能更好地将水口置入，完成更换过程。本技术完成其专利技术任务采取的技术方案是作为下水口的载体，托架的横截面为U形空腔体，内腔面与其承载的下水口部分的外部形状吻配。本技术提出的托架其开口主要是用以在将下水口送至结晶器后方便与下水口分离，在将下水口送入结晶器后，即托架直立时，托架的开口位于上下水口结合部一侧。工作时即更换下水口时，将经预热的下水口放入托架内与托架内腔贴合，由驱动机构使托架动作沿设计的曲线轨迹进入结晶器，完成将下水口置入结晶器内预定位置的过程。本技术提出的托架结构较好地解决了将下水口置入结晶器的问题，其结构设计简单、合理。实施例附附图说明图1为本技术结构示意图。参照附图对其结构加以进一步说明如附图1所示，托架1的横截面为U形空腔体，内腔面由上至下为渐缩径结构，即其内腔面与承载的下水口部分的外部形状吻配。其下部护杆4用来支承和保护下水口。在实施例中，托架两侧的滑动销轴2、3置入机械手臂板开置的曲线滑槽内，使托架沿曲线滑槽平稳滑动，将下水口置入结晶器预定位置。托架的开口是为了在将下水口送至结晶器后方便地与下水口分离。其托架1在直立时开口位于上下水口结合部即其开口正对中间包上下水口的结合部。权利要求1.一种连铸机中间包更换水口用的托架，其特征是托架(1)的横截面为U形空腔体，内腔面与其承载的下水口部分的外部形状吻配。2.根据权利要求1所述的连铸机中间包更换水口用的托架，其特征是在托架直立时，托架(1)的开口位于上下水口结合部一侧。3.根据权利要求1所述的连铸机中间包更换水口用的托架，其特征是托架(1)下部有支承和保护下水口的护杆(4)。4.根据权利要求1所述的连铸机中间包更换水口用的托架，其特征是托架(1)两侧有用来置入曲线滑槽的滑动销轴(2)(3)。专利摘要本技术属于冶金机械
该托架用以与机械手装置配合将下水口置入结晶器内完成水口的更换过程。托架的横截面为U形空腔体,内腔面与其承载的下水口部分的外部形状吻配。托架的开口主要是为了在将下水口送至结晶器后方便与下水口分离,由此在将下水口送入结晶器后即托架直立时,托架的开口位于上下水口结合部一侧。本技术结构设计简单、合理,较好地解决了将下水口置入结晶器的问题。文档编号B22D41/50GK2393671SQ9924246公开日2000年8月30日 申请日期1999年9月1日 优先权日1999年9月1日专利技术者高峰, 李水良, 谢金法, 李朝侠, 李凤喜, 喻承欢, 高汉楼 申请人:洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机中间包更换水口用的托架，其特征是：托架（１）的横截面为Ｕ形空腔体，内腔面与其承载的下水口部分的外部形状吻配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，李水良，谢金法，李朝侠，李凤喜，喻承欢，高汉楼，
申请(专利权)人：洛阳市洛华粉体工程特种耐火材料厂，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]