一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备制造技术

一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，提供了一种利用膜分离技术来回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵，恒压储罐包括粗过滤储罐、中间储罐和成品储罐，纳滤膜系统包括一级纳滤膜和二级纳滤膜，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在各恒压储罐和纳滤膜之间的输料管上。本实用新型专利技术工艺简单，使用方便，回收废液（酸、碱）溶液的效果较为明显，不仅可以进行辅料（水、酸、碱）回收利用，减少废水直接排放量，大大降低废水处理难度，节约生产成本、还可达到生产废弃物“减量化、资源化、再利用”的目的，实现清洁生产，具有设计方案合理、减排降耗效果明显等优点，社会效益和环境效益均十分明显。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甜菊糖提取设备，具体为一种利用膜分离技术来回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备。
技术介绍
甜菊糖甙，又称甜菊糖苷，俗称甜菊糖，是一种从菊科草本植物甜叶菊的叶片中提取的一种纯天然、高甜度、低热值的食品添加剂。是继蔗糖、甜菜糖之后的第三类糖源，其甜度是蔗糖的200-300倍，但热量仅为蔗糖的1/300。甜菊糖甙耐酸碱、热稳定性好、无发酵性，在PH3-9的溶液中可长时间保存，在高达200度的环境下也不分解，可广泛运用于食品、 饮料、酿酒、医药等几乎所有用糖领域中。目前，采用树脂交换法提取生产甜菊糖甙，主要工序为粉碎、提取、絮凝、过滤、脱色、吸附、精制、除菌过滤、喷雾干燥和计量包装等，得到成品甜菊糖甙，其含量(纯度)为 90%。树脂法生产甜菊糖甙的主要问题是原辅材料(水、酸、碱、甲醛)等消耗较大，造成生产成本居高不下，特别是树脂交换工序，树脂再生过程中消耗大量的辅料(盐酸和液碱)。 这些辅料溶液经过相应的生产工序使用后，还是具有一定的回收再利用价值；但目前全部以废水的形式排放，或是中和反应成盐，或是需要投放一定的酸碱或其他物质进行中和处理。如此一来，不仅造成大量的辅料(水、酸、碱)浪费和废水的排放，同时由于甲醛、酸、碱对污水处理池中厌氧塔(池)中的兼性厌氧菌和专性厌氧菌的生物活性破坏力极强，大大的增加了污水处理难度和污水处理量。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现—种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵。其中，恒压储罐包括粗过滤储罐、中间储罐和成品储罐，纳滤膜系统包括一级纳滤膜和二级纳滤膜，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在各恒压储罐和纳滤膜之间的输料管上。 在输料管上，还设有过滤器。所述设备采用膜分离技术的原理，来实现酸、碱废液的高效回收。膜分离技术的原理为由于膜具有选择透过性，膜分离法利用高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的技术。有益效果本技术工艺简单，使用方便，回收废液(酸、碱)溶液的效果较为明显，不仅可以进行辅料(水、酸、碱)回收利用，减少废水直接排放量，大大降低废水处理难度，节约生产成本、还可达到生产废弃物“减量化、资源化、再利用”的目的，实现清洁生产， 具有设计方案合理、减排降耗效果明显等优点，社会效益和环境效益均十分明显。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。图2为本技术较佳实施例的俯视图。图中进料管1、输料泵2、过滤器3、粗过滤储罐4、高压泵5、一级纳滤膜6、中间储罐7、二级纳滤膜8、成品储罐9、污水10、成品出管11。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、2的一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵。其中，恒压储罐包括粗过滤储罐4、中间储罐7和成品储罐9，纳滤膜系统包括一级纳滤膜6和二级纳滤膜8，水泵包括输料泵2和高压泵5，分别安装在各恒压储罐和纳滤膜之间的输料管上，在输料管上，还设有过滤器3。设备从进料管1处进料，成品从成品出管11处流出，废液从污水10出排出。设备针对酸、碱废液有不同的处理办法对于废酸液来说，选用分子量为30的膜，以废酸、水混合液体为原料，原料直接由输料泵2进入粗过滤储罐4，经过预处理去除悬浮物固体实现粗过滤。同时开启高压泵5此时进入一级纳滤膜6，实现初步废酸分离，高度废酸进入成品储罐9，反之进入中间储罐7， 进行二次分离。开启高压泵5此时进入二级纳滤膜8，实现废酸分离，高度废酸进入成品储罐9，废水直接通过污水10排入废水处理池进行综合处理。此时完成了整个废酸回收过程。对于废碱液来说，选用分子量为35的膜，以废碱、水混合液体为原料，原料直接由输料泵2进入粗过滤储罐4，经过预处理去除悬浮物固体实现粗过滤。同时开启高压泵5此时进入一级纳滤膜6，实现初步废碱分离，高度废碱进入成品储罐9，反之进入中间储罐7， 进行二次分离。开启高压泵5此时进入二级纳滤膜8，实现废碱分离，高度废碱进入成品储罐9，废水直接排入污水10排出废水处理池进行综合处理。此时完成了整个废碱回收过程。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1. 一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，其特征在于，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵，恒压储罐包括粗过滤储罐、中间储罐和成品储罐，纳滤膜系统包括一级纳滤膜和二级纳滤膜，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在各恒压储罐和纳滤膜之间的输料管上。专利摘要一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，提供了一种利用膜分离技术来回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵，恒压储罐包括粗过滤储罐、中间储罐和成品储罐，纳滤膜系统包括一级纳滤膜和二级纳滤膜，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在各恒压储罐和纳滤膜之间的输料管上。本技术工艺简单，使用方便，回收废液(酸、碱)溶液的效果较为明显，不仅可以进行辅料(水、酸、碱)回收利用，减少废水直接排放量，大大降低废水处理难度，节约生产成本、还可达到生产废弃物“减量化、资源化、再利用”的目的，实现清洁生产，具有设计方案合理、减排降耗效果明显等优点，社会效益和环境效益均十分明显。文档编号C07H15/256GK202038932SQ20112013460公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日专利技术者孙景文, 阳晃江, 马光明 申请人:赣州菊隆高科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种能够回收酸、碱废液的甜菊糖甙生产设备，其特征在于，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵，恒压储罐包括粗过滤储罐、中间储罐和成品储罐，纳滤膜系统包括一级纳滤膜和二级纳滤膜，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在各恒压储罐和纳滤膜之间的输料管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马光明，阳晃江，孙景文，
申请(专利权)人：赣州菊隆高科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36