退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统，包括第一退锡废液储罐、第一减压蒸馏装置、一级旋流电解装置、第二减压蒸馏装置、二级旋流电解装置与再生退锡液储罐，第一退锡废液储罐与第一减压蒸馏装置连接，第一减压蒸馏装置连接有第一硝酸储罐与一级旋流电解装置，一级旋流电解装置连接有第二退锡废液储罐，第二退锡废液储罐与第二减压蒸馏装置连接，第二减压蒸馏装置连接有第二硝酸储罐与二级旋流电解装置，二级旋流电解装置连接有第三退锡废液储罐，第三退锡废液储罐、第一硝酸储罐、第二硝酸储罐均与再生退锡液储罐连接。该系统不仅能够高效回收退锡废液的酸、锡与铜，而且能够通过补加少量添加剂实现退锡废液的完全循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线路板退锡废液处理
，具体涉及一种退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统。
技术介绍
目前，深圳拥有线路板企业500多家，年产值500亿元，占全国40％左右。但是，印制线路板生产过程中会产生大量的废液，如果处理不当将会对环境造成非常严重的污染。退锡废液是印制线路板生产过程中产生的数量最大的一种废液。废退锡液由于重金属含量高，游离酸度大，长期以来都是印刷线路板行业污水治理方面的难题。解决这一难题关键是如何有效去除废液中的重金属，减少对环境的污染，并实现有价资源的再生利用。因此，开发处理效果好且经济可行的废退锡液循环利用技术及工艺是今后的主要研究方向。退锡废液作为价值较高的、重要的再生资源，成为大多数回收企业研究的对象，再生金属正在全球金属市场扮演着极为重要的角色。再生金属产业发展与一个国家、地区的经济发展水平关系极为密切；重视利用再生资源是经济得以持续发展的重要条件。随着电子制造业的蓬勃发展，锡的用量也越来越大。退锡废液锡回收，能够提高锡的利用率。再生资源的循环利用，不仅可以变废为宝、节约资源，还可以减少污染物排放，促进环境保护，对于贯彻落实科学发展观，转变经济发展方式，建设节约型和环境友好型社会意义重大。然而对于绝大部分的处理工艺都是经过简单沉淀处理以后排放或卖给有废水处理资质的企业，这样既浪费了大量的宝贵资源也减少了经济效益。
技术实现思路
为解决现有退锡废液处理工艺存在的问题，本技术提出一种退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统，该系统不仅能够高效回收退锡废液的酸、锡与铜，而且能够通过补加少量添加剂实现退锡废液的完全循环利用。本技术的技术方案是这样实现的：一种退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统，包括第一退锡废液储罐、第一减压蒸馏装置、一级旋流电解装置、第二减压蒸馏装置、二级旋流电解装置与再生退锡液储罐，所述第一退锡废液储罐与所述第一减压蒸馏装置连接，所述第一减压蒸馏装置还连接有第一硝酸储罐与所述一级旋流电解装置，所述一级旋流电解装置还连接有第二退锡废液储罐，所述第二退锡废液储罐与所述第二减压蒸馏装置连接，所述第二减压蒸馏装置还连接有第二硝酸储罐与所述二级旋流电解装置，所述二级旋流电解装置还连接有第三退锡废液储罐，所述第三退锡废液储罐、所述第一硝酸储罐、所述第二硝酸储罐均与所述再生退锡液储罐连接。进一步，所述第一退锡废液储罐与所述第一减压蒸馏装置之间设置有第一精密过滤装置，所述第二退锡废液储罐与所述第二减压蒸馏装置之间设置有第二精密过滤装置，设置精密过滤装置的目的是可对退锡废液中的沉渣进行处理，以免后续影响减压蒸馏效果。本技术的有益效果：本技术的退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统立足废退锡液的再生利用，分离铜锡等重金属后，对硝酸和助剂成分等进行适当补加，使其能继续发挥作用，得到循环利用。采用减压蒸馏方式回收硝酸，硝酸回收率高达95.0％以上。采用一级旋流电解方式可高效回收退锡废液中的铜，铜回收率98.0％以上，单质铜纯度99.0％以上。采用二级旋流电解方式可高效回收退锡废液中的锡，锡回收率99.0％以上，单质锡纯度99.0％以上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统的结构示意图。附图标示：1、第一退锡废液储罐，2、第一减压蒸馏装置，3、一级旋流电解装置，4、第二减压蒸馏装置，5、二级旋流电解装置，6、再生退锡液储罐，7、第一硝酸储罐，8、第二退锡废液储罐，9、第二硝酸储罐，10、第三退锡废液储罐，11、第一精密过滤装置，12、第二精密过滤装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统，包括第一退锡废液储罐1、第一减压蒸馏装置2、一级旋流电解装置3、第二减压蒸馏装置4、二级旋流电解装置5与再生退锡液储罐6。第一退锡废液储罐1通过第一精密过滤装置11与第一减压蒸馏装置2连接。第一减压蒸馏装置2还连接有第一硝酸储罐7与一级旋流电解装置3。一级旋流电解装置3还连接有第二退锡废液储罐8。第二退锡废液储罐8通过第二精密过滤装置12与第二减压蒸馏装置4连接，第二减压蒸馏装置4还连接有第二硝酸储罐9与二级旋流电解装置5。二级旋流电解装置5还连接有第三退锡废液储罐10。第三退锡废液储罐10、第一硝酸储罐7、第二硝酸储罐9均与再生退锡液储罐6连接。设置精密过滤装置的目的是可对退锡废液中的沉渣进行处理，以免后续影响减压蒸馏效果。本技术的退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统立足废退锡液的再生利用，分离铜锡等重金属后，对硝酸和助剂成分等进行适当补加，使其能继续发挥作用，得到循环利用。采用减压蒸馏方式回收硝酸，硝酸回收率高达95.0％以上。采用一级旋流电解方式可高效回收退锡废液中的铜，铜回收率98.0％以上，单质铜纯度99.0％以上。采用二级旋流电解方式可高效回收退锡废液中的锡，锡回收率99.0％以上，单质锡纯度99.0％以上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统，其特征在于，包括第一退锡废液储罐、第一减压蒸馏装置、一级旋流电解装置、第二减压蒸馏装置、二级旋流电解装置与再生退锡液储罐，所述第一退锡废液储罐与所述第一减压蒸馏装置连接，所述第一减压蒸馏装置还连接有第一硝酸储罐与所述一级旋流电解装置，所述一级旋流电解装置还连接有第二退锡废液储罐，所述第二退锡废液储罐与所述第二减压蒸馏装置连接，所述第二减压蒸馏装置还连接有第二硝酸储罐与所述二级旋流电解装置，所述二级旋流电解装置还连接有第三退锡废液储罐，所述第三退锡废液储罐、所述第一硝酸储罐、所述第二硝酸储罐均与所述再生退锡液储罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种退锡废液回收锡和退锡水循环再生系统，其特征在于，包括第一退
锡废液储罐、第一减压蒸馏装置、一级旋流电解装置、第二减压蒸馏装置、二
级旋流电解装置与再生退锡液储罐，所述第一退锡废液储罐与所述第一减压蒸
馏装置连接，所述第一减压蒸馏装置还连接有第一硝酸储罐与所述一级旋流电
解装置，所述一级旋流电解装置还连接有第二退锡废液储罐，所述第二退锡废
液储罐与所述第二减压蒸馏装置连接，所述第二减压蒸馏装置还连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅和平，谢巧玲，
申请(专利权)人：深圳市瑞世兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44