活动式四孔推板隧道煤窑制造技术

技术编号:2480701 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种活动式四孔推板隧道煤窑,由低温区、高温区、冷却区三部分组成。其特点是冷却区为一活动式的箱体大窑车结构,该箱式大窑车的窑孔内设置有推板导轨,在其底座上设置有滚轮。滚轮及滚轮导轨,能使箱体大窑车与隧道煤窑的高温区实现左、右或前、后分体。从而不仅杜绝了堵窑现象的发生,而且从根本上解决了清窑难的问题。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多孔隧道式加热煤窑。现有的推板式隧道煤窑是一种采用耐火砖材料砌成的固定式建筑。这种隧道式煤窑分为低温区、高温区、冷却区三部分,其长度,短则十几米,长则几十米。在生产过程中,被加热烧结的物品置于推板上,从低温区的窑口推入,经高温区加热烧结,然后从冷却区的出口推出。由于低温区、高温区、冷却区相对温差很大,加之放置加热烧结物品的推板与窑孔底部耐火砖呈面接触,运行阻力很大,因此在生产过程中很容易出现堵窑现象。这样,不仅会造成整窑产品的报废,而且给清窑工作带来了极大的困难。鉴于上述存在的问题,本技术的目的是提供一种活动式四孔推板隧道煤窑,以解决隧道式煤窑生产过程中出现的堵窑和清窑难的问题。为实现上述目的,本技术采取了以下措施1、将隧道煤窑的冷却区设计成活动式的箱体大窑车结构,使冷却区和高温区可根据需要前后,左右分离,以便于清窑作业。2、在隧道煤窑的四个窑孔内分别设置了推板导轨,以减小推板与窑孔底部耐火砖之间的摩擦阻力,消除堵窑的隐患。经过上述设计后的活动式四孔推板隧道煤窑结构新颖,工艺合理,它不仅彻底解决了隧道煤窑生产过程中容易出现的堵窑问题,而且从根本上解决了清窑难的问题,经济效益十分显著。附图中给出了本技术的一个实施例,其中附图说明图1是本技术外型结构示意图。图2是活动式箱体大窑车的端面结构示意图。以下结合附图对本技术进行详细说明活动式四孔推板隧道煤窑由低温区1、高温区2和冷却区3三部分组成。低温区1和高温区2为一固定式结构,冷却区3为一活动式箱体大窑车结构,箱体大窑车的底座采用钢体结构,其外壳采用金属结构,内部采用轻质高铝耐火材料作衬隔,耐火保温砖作墙体。在隧道窑与箱体大窑车的窑孔4内,设置有推板导轨5,以减少推板与耐火砖面的摩擦,杜绝堵窑现象的发生。在箱体大窑车的底座上设置有滚轮6,滚轮6及滚轮导轨7可与箱体大窑车的轴线呈垂直设置,也可以沿箱体大窑车的轴线设置。滚轮6及滚轮导轨7与箱体大窑车轴线呈垂直设置的,箱体大窑车可与高温区实现左、右分体;滚轮6及滚轮导轨7与箱体大窑车呈轴线设置的,箱体大窑车可与高温区实现前、后分体,从而有效地便利了清窑工作的进行。活动式四孔推板隧道煤窑构思巧妙,结构合理、操作使用方便,它不仅杜绝了堵窑现象的发生,而且从根本上解决了清窑难的问题,为企业带来了巨大的经济效益。权利要求1.一种由低温区(1)、高温区(2)、冷却区(3)三部分组成的活动式四孔推板隧道煤窑,其特征在于该活动式四孔推板隧道煤窑的冷却区(3)为一活动式的箱体大窑车结构,在箱体大窑车的底座上设置有滚轮(6),滚轮(6)及滚轮导轨(7)与箱体大窑车的轴线呈垂直设置或沿箱体大窑车的轴线设置。2.根据权利要求1所述的活动式四孔推板隧道煤窑,其特征在于所述的隧道窑与箱体大窑车的窑孔(4)内,设置有推板导轨(5)。3.根据权利要求1或2所述的活动式四孔推板隧道煤窑,其特征在于所述的箱体大窑车的外壳为金属结构,内部采用轻质高铝耐火材料作衬隔,耐火保温砖作墙体。专利摘要一种活动式四孔推板隧道煤窑,由低温区、高温区、冷却区三部分组成。其特点是冷却区为一活动式的箱体大窑车结构,该箱式大窑车的窑孔内设置有推板导轨,在其底座上设置有滚轮。滚轮及滚轮导轨,能使箱体大窑车与隧道煤窑的高温区实现左、右或前、后分体。从而不仅杜绝了堵窑现象的发生,而且从根本上解决了清窑难的问题。文档编号F27B5/00GK2146689SQ9322500公开日1993年11月17日 申请日期1993年1月4日 优先权日1993年1月4日专利技术者何永生, 吴文秋 申请人:浙江省东阳市磁性器材总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由低温区(1)、高温区(2)、冷却区(3)三部分组成的活动式四孔推板隧道煤窑,其特征在于该活动式四孔推板隧道煤窑的冷却区(3)为一活动式的箱体大窑车结构,在箱体大窑车的底座上设置有滚轮(6),滚轮(6)及滚轮导轨(7)与箱体大窑车的轴线呈垂直设置或沿箱体大窑车的轴线设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何永生吴文秋
申请(专利权)人:浙江省东阳市磁性器材总厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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