节能型无漏风烧结机制造技术

一种节能型无漏风烧结机，由烧结台车（５）及其底下的风箱（６）构成，其特征在于：所述烧结台车（５）的两侧外设有匚型固定密封板（４），上部设有中间接有热风引流管（７）的热风屏蔽罩（８），两侧内设有竖向密封板（３），与所述匚型固定密封板（４）上端部和热风屏蔽罩（８）边沿部相连接，所述匚型固定密封板（４）下端部与所述风箱（６）连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于带式、环式抽风或鼓风烧结、球团生产的节能型无漏风烧结机，它也可适用于采用类似工艺的其它行业。
技术介绍
在钢铁冶炼中，烧结生产是重要的工序之一，它为高炉炼铁提供优质的原料。然而，烧结生产的高能耗至今一直没有解决，其主要有两个问题一是烧结生产的大量废热气随着烟囱白白跑掉，造成了热源的浪费；二是由于运行的烧结台车不能与固定滑道很好接触，由于台车与台车之间和挡板与挡板之间以及台车蓖条与挡销之间存在缝隙，造成漏风严重，达50％以上，不但浪费能源、形成噪声污染环境，而且限制着烧结生产效率的提高及影响产品质量。为了解决上述问题，所有烧结工作者都一直在努力，探索了很多办法，但都是局部的或者单一的，效果一直不十分理想，例如为回收热能从冷却段回收部分热风，用于烧结点火或者产生蒸汽；为了解决漏风问题，人们研究了许多堵塞漏风的措施，但这些也仅局限于滑道或者机头、机尾或者档板等部位，而对漏风最关键的台车间、台车本体的密封却一直没有十分重视。同时，采用的机械接触式密封方法，还存在着以下一些问题一是要加工、安装滑道和台车底面的滑板，加工费用较高；二是滑道滑板以及头尾风箱密封极易受热变形和磨损，维修工作量大，且易造成事故；三是需要不断向滑道供油脂，造成浪费；四是因台车的运动性，无法做到紧密接触，设计上允许存在5-10mm的接触间隙，仍然无法完全密封堵住漏风；五是台车挡板、固定销孔、台车间的缝隙仍无法解决；六是由于台车“起拱”造成的下端部三角形空洞也无法解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型无漏风烧结机，它既能循环利用废热，又克服了烧结车的漏风问题。本技术的目的是按以下述技术方案实现的一种节能型无漏风烧结机，由烧结台车及其底下的风箱构成，其所述烧结台车的两侧外设有匚型固定密封板，上部设有中间接有热风引流管的热风屏蔽罩，两侧内设有竖向密封板，与所述匚型固定密封板上端部和热风屏蔽罩边沿部相连接，所述匚型固定密封板下端部与所述风箱连接。上述中所述竖向密封板上端部设有磁性连接件；所述竖向密封板通过磁性连接件与所述匚型固定密封板上端部和热风屏蔽罩边沿部相连接。本技术采用上述技术方案，其结构简单、安装方便，实现了烧结废气热源的循环利用，用于烧结、点火或者预热混合料，达到了余热充分利用，同时又对烧结台车以下部位进行全封闭，彻底解决了烧结球团设备的漏风问题。附图说明图1为本技术烧结机结构剖面示意图。图2为图1的A局部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例详述本技术。如图1-2所示，本技术的节能型无漏风烧结机，由传统烧结台车5及其底下的风箱6构成，其在烧结台车5的两侧外设有匚型固定密封板4，上部设有中间接有热风引流管7的热风屏蔽罩8，其热风引流管7将烧结矿冷却过程中产生的热废气引入热风屏蔽罩8内，达到对烧结生产的热废气的循环利用。烧结台车5两侧内设有竖向密封板3，与匚型固定密封板4上端部及热风屏蔽罩8边沿部连接，其匚型固定密封板4下端部与风箱6连接。所述竖向密封板3上端部设有磁性连接件2，其竖向密封板3可以由有磁性材料、也可以由无磁性材料制成。由于竖向密封板3设在烧结台车5两侧内上部并伸入在烧结物料1中，因而借助烧结物料1起到密封作用。同时，其竖向密封板3通过其上设有的磁性连接件2与所述匚型固定密封板4上端部和热风屏蔽罩8边沿部相连接，达到在工作状态时对烧结台车5以下部位全封闭不漏风的效果，避免了因缝隙产生的漏风问题，同时由于竖向密封板3加装在台车5两侧内上部，不用改变台车5的边部档板便可以增加烧结台车5上堆放烧结物料1的高度，节省台车改造费用。权利要求1.一种节能型无漏风烧结机，由烧结台车(5)及其底下的风箱(6)构成，其特征在于所述烧结台车(5)的两侧外设有匚型固定密封板(4)，上部设有中间接有热风引流管(7)的热风屏蔽罩(8)，两侧内设有竖向密封板(3)，与所述匚型固定密封板(4)上端部和热风屏蔽罩(8)边沿部相连接，所述匚型固定密封板(4)下端部与所述风箱(6)连接。2.根据权利要求1所述的节能型无漏风烧结机，其特征在于所述竖向密封板(3)上端部设有磁性连接件(2)。3.根据权利要求1或2所述的节能型无漏风烧结机，其特征在于所述竖向密封板(3)通过磁性连接件(2)与所述匚型固定密封板(4)上端部和热风屏蔽罩(8)边沿部相连接。专利摘要本技术涉及一种适用于带式、环式抽风或鼓风烧结、球团生产的节能型无漏风烧结机，它由烧结台车及其底下的风箱构成，其烧结台车的两侧外设有匚型固定密封板，上部设有中间接有热风引流管的热风屏蔽罩，两侧内设有竖向密封板，竖向密封板上端部设有磁性连接件，与匚型固定密封板上端部及热风屏蔽罩边沿部连接，固定密封板下端部与风箱连接。本技术结构简单、安装方便，适合于各种类型烧结机的设计和现有烧结机的密封改造，可以实现完全无漏风和热能的综合利用，从而达到降低能耗、提高产品质量及产量，具有普遍的推广实用价值。文档编号F27B5/00GK2560909SQ0224343公开日2003年7月16日 申请日期2002年8月5日 优先权日2002年8月5日专利技术者董文生 申请人:董文生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董文生，
申请(专利权)人：董文生，
类型：实用新型
国别省市：