【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电热退火炉，主要用于将管制小瓶热成型后消除内应力。
技术介绍
管制玻璃瓶，热成型后，需要用退火炉加热退火，以消除玻璃瓶在成型过程中产生的内应力，现有的退火炉多采用燃气加热，热电偶放置位置也不是在炉膛的最高温度处，测温时误差较大，不利于退火，另外燃气不及电能应用广泛，应用范围受到了限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种适用范围广、设计合理的电热退火炉。 本技术是通过如下技术方案实现的一种电热退火炉，包括炉体，其特征是贯穿炉体的长度方向上设有能运输玻璃瓶的输送装置，所述炉体内沿长度方向前半部分还设有电加热装置。本技术电热退火炉，由运输玻璃瓶的输送装置和电加热装置组成，电加热装置内沿炉体长度方向前半部分设置，将炉体分成加温段和缓冷段两部分组成。本技术的电热退火炉的输送装置由变频器，电动机，变速箱，皮带，链条，橡胶辊，钢棍，波浪形传送网带组成。工作原理是，电动机的动力经过变速箱变速后有链条转动橡胶辊，为防止传送网带不打滑的情况下运转，利用钢棍调节传送网带的松紧度，使网带平稳运转，传送带运行速度由变频器调节，转速电子显示调速快捷，方便，直...
【技术保护点】
一种电热退火炉，包括炉体（1），其特征是：贯穿炉体（1）的长度方向上设有能运输玻璃瓶的输送装置，所述炉体（1）内沿长度方向前半部分还设有电加热装置（2）。
【技术特征摘要】
1.一种电热退火炉，包括炉体(1)，其特征是贯穿炉体(I)的长度方向上设有能运输玻璃瓶的输送装置，所述炉体(I)内沿长度方向前半部分还设有电加热装置(2 )。2.根据权利要求I所述的电热退火炉，其特征是所述输送装置由变频器，电动机，变速箱，皮带，链条，橡胶辊，钢棍，波浪形传送网带(4 )组成。3.根据权利要求2所述的电热退火炉，其特征是所述传送网带(4)上设有分瓶器，分瓶器的输入端与制瓶机的输出端相连。4.根据权利要求3所述的电热退火炉，其特征是所述分瓶器主要由一个槽型滑道组成，所述槽型滑道被一个隔板分成两条通道，每个通道对应一个出口，出口处分别设有挡板，隔板的上端设有拨叉(9)，所述两挡板通过两个支架连接在转盘(8)的两侧，所述转盘(8)的中部...
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