【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷制品烧成
，特指一种梭式窑快速烧成装置。本技术是通过如下技术方案实现的燃烧机对角分布于窑体的前后两面或两侧面上，同一面上的燃烧机数量为一个以上；燃烧机亦可以分布在窑体的四角上；空气管路的弯接头与内套连接，内套通过密封圈与外套相接，外套与另一弯接头；4m3以下窑体上的燃烧机为六个，5～8m3窑体上的燃烧机为八个。本技术在整个窑内火焰沿着火道对制品包围加温，火焰不存在干扰、速度快，每秒高达300米，烧成时间短，如还原釉烧可从原来的12小时以上缩短到5小时左右；素烧可由原来的5小时，加快到1～2小时；在低温下，由于能靠调节空气以及调整瓦斯压力来调整火焰温度，低温时以快速对流为主，使窑内制品均匀受热，从而杜绝了在低温下快速升温导致产品开裂现象。当使用本技术时，将窑门7打开，将需烧成的制品放入窑体6内，关上窑门7，然后将鼓风机1启动，当将空气管路2上的阀门25打开后，空气沿着空气管路2传送到燃烧机5，当将燃气管路3上的阀门31打开后，燃气(瓦斯)沿着燃气管路3进入到燃烧机5，通过点火器4将燃气点燃，使其在燃烧机5内燃烧，火焰由燃烧机5进入到窑体6内，按照附图4所示的火道流动，对烧制品包围加温，火焰间不存在干扰，流速块，可以快速完成烧成过程。在窑门7绕其转轴旋转时，外套23相对于内套22转动，确保空气管路2的畅通；火焰的强度及均匀性亦可以通过增减燃烧机5的数量来实现。权利要求1.梭式窑快速烧成装置，包括有鼓风机(1)、空气管路(2)、燃气管路(3)、点火器(4)、燃烧机(5)，鼓风机(1)连接空气管路(2)，空气管路(2)、燃气管路(3)、点...
【技术保护点】
梭式窑快速烧成装置，包括有：鼓风机（１）、空气管路（２）、燃气管路（３）、点火器（４）、燃烧机（５），鼓风机（１）连接空气管路（２），空气管路（２）、燃气管路（３）、点火器（４）连接燃烧机（５），其特征在于：燃烧机（５）对角分布于窑体（６）的前后两面或两侧面上，同一面上的燃烧机（５）数量为一个以上。
【技术特征摘要】
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