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一种工业炉用蓄热式烧咀的设置制造技术

技术编号:2480787 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种工业炉用蓄热式烧咀的设置,其特征是将燃烧、排烟两部分交替工作的蓄热式烧咀,设置于同一炉墙或炉顶。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种工业炉用蓄热式烧咀设置,特别适用于冶金、机械、石化、建材、轻工行业工业炉用蓄热式烧咀设置方法。蓄热式烧嘴的燃烧方法是两部分烧嘴交替工作,一部分燃烧,另一部分排烟。目前,公知的工业炉蓄热式烧咀设置方法是以炉窑的中心线为对称轴,烧咀设置于对称轴两侧炉墙。两侧烧咀交替工作。即一侧烧咀燃烧,另一侧烧咀排烟。换向后,原排烟烧咀改为燃烧,原燃烧烧咀改为排烟,循环往复工作。其缺点和不足之处是1.炉膛宽度窄小,燃料燃烧行程、时间短,燃料在炉膛内没有完全燃烧,进入排烟烧咀,造成燃料浪费,烧咀蓄热体积灰堵塞,使用寿命短。2.炉膛宽度过大,燃料燃烧行程、时间过长,燃烧产物,炉膛横宽方向温度分布不均,钢坯加热量差。本技术的目的是提供一种工业炉用蓄热式烧咀的设置。解决炉膛空间窄小,燃料不能完全燃烧,造成燃料浪费,烧咀蓄热体积灰堵塞,使用寿命短;与炉膛宽度过大,造成炉膛横宽方向温度不均匀,钢坯加热质量差的问题。本技术是这样实现的将燃烧、排烟两部分交替工作的蓄热式烧咀设置于同一面炉墙或炉顶。该设置延长蓄热式烧咀燃烧过程,即一部分烧咀燃烧产生的烟气,不是从对面烧咀径直排出,而是待烟气回流到设置烧咀的炉或炉顶处,再从另一部分烧咀排出。两部分烧嘴燃烧排烟交替进行,循环往复工作。由于该种烧嘴设置方法增加燃料燃烧产物、烟气在炉膛的回流行程与时间,从而达到燃料燃烧完全,蓄热体无积灰、不堵塞,延长蓄热体使用寿命的目的。同一面炉墙、炉顶设置蓄热式烧咀方案与公知的两面对称设置蓄热式烧咀方案比较,具有以下优点1.改变燃料燃烧,燃烧产物回流混合状况,实现弥漫式燃烧,燃料燃烧完全,烟气中几乎不含可燃成份,节约能源。2.烧咀安装位置灵活。在传统工业炉炉膛外围非对称炉壁、炉顶、端墙,可以设置蓄热式烧咀,从而减少将传统工业炉,现有炉顶平焰烧咀,端烧轴流烧咀,改为蓄热式烧咀工业炉的改造工程量与改造投资,并保持传统炉型、烧嘴、设置灵活,炉膛横宽方向温度均匀、钢坯加热质量好的长处。3.烧咀工作运行稳定可靠,炉窑生产作业率高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是目前公知蓄热式工业炉烧咀设置方法。图2是本技术烧咀设置。图中1.一部分烧咀燃烧 2.另一部分烧咀排烟3.炉窑中心线对称轴权利要求一种工业炉用蓄热式烧咀的设置,其特征是将燃烧、排烟两部分交替工作的蓄热式烧咀,设置于同一炉墙或炉顶。专利摘要本技术涉及一种工业炉用蓄热式烧嘴的设置,其特征是将燃烧、排烟两部分交替工作的蓄热式烧嘴,设置于同一面炉墙或炉顶。由于该种烧嘴设置方法增加燃料、燃烧产物烟气在炉膛的回流行程与时间,从而达到燃料燃烧完全,蓄热体无积灰,不堵塞,延长蓄热体使用寿命的目的。文档编号F27B3/20GK2511925SQ0127897公开日2002年9月18日 申请日期2001年12月21日 优先权日2001年12月21日专利技术者张东平, 童和徵, 张永立 申请人:张东平, 童和徵, 张永立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:张东平童和徵张永立
申请(专利权)人:张东平童和徵张永立
类型:实用新型
国别省市:

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