【技术实现步骤摘要】
一种螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统
本专利技术涉及垃圾热解
,尤其是涉及一种螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统。
技术介绍
近年来,各种电子产品日新月异,且新旧更替越来越快,由此而产生的电子垃圾正以指数级的增长。其含有的重金属元素会严重的污染环境,电子垃圾如果处理不当就会产生二恶英等有毒有害气体造成二次污染。目前用于电子线路板的处理方法主要由机械物理法、冶金提取法、生物处理法和热解法等等,其中机械物理法、冶金提取法、生物处理法等主要侧重于电路板中金属的回收,采用热解法不仅能够回收线路板中的金属而且也能实现线路板中树脂、玻璃纤维等非金属成分的资源化。传统热解方式不能实现连续进出料,且热解工艺复杂、热解效率低、能耗较高。现有的电子垃圾热解反应器多采用热重实验设备,采用的装置为固定床热解实验装置,该装置主要包括电阻炉、热解反应器、氮气瓶以及气体收集袋等。其中电阻炉提供热源,其内部有一个空间,热解反应器为一个圆柱形容器,物料便放入热解反应器中。热解实验时,首先把装有物料的热解反应器放入到电阻炉内,然后打开氮气瓶通入氮气开始吹扫,吹扫足够时间后,电阻炉通电产生高温温度场,物料便开始热解,气袋开始收集气体,等气体不再生成时,实验结束,待炉体自然冷却至40℃,打开炉体,取出热解残余物,做称重及元素分析,最后关闭仪器。上述固定床热解实验方法,是不能实现物料连续进出的,相应的也不能实现物料连续热解,而本专利技术最关键的点就是采用螺旋推进方式的反应器,实现连续进出物料、连续热解,这样使得热解工艺更加简便快捷,且此种连续进出物料的热解工艺更易实现工业化。因此,如何设计一种高效 ...
【技术保护点】
一种螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统,其特征在于,包括:原料处理系统、金属回收系统和电子垃圾热解反应系统,其中,所述原料处理系统包括破碎装置和分选装置,用于将电子垃圾分选为金属部分和有机质部分;所述金属回收系统包括酸浸池和电解池,用于将分选得到的金属部分送入所述酸浸池中,向其中加入强酸溶液,金属被完全溶解后,剩余的不含金属部分经所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气干燥后,与所述的有机质部分混合,进入所述电子垃圾热解反应系统进行热解反应,金属溶解后得到的富含金属离子的强酸溶液送入所述电解池中进行电解反应,回收金属铜;所述电子垃圾热解反应系统包括:电子垃圾热解反应器、蓄热式燃气加热系统和冷却分离系统,其中,所述电子垃圾热解反应器包括:物料热解组件和反应器壳体,所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧,并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部,所述物料热解组件包括螺旋壳体和物料推进螺旋,其中,所述螺旋壳体自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧,所述螺旋壳体的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部,使得所述反应器壳体与所述螺旋壳体之间形成密闭空间,所述密 ...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统,其特征在于,包括:原料处理系统、金属回收系统和电子垃圾热解反应系统,其中,所述原料处理系统包括破碎装置和分选装置,用于将电子垃圾分选为金属部分和有机质部分;所述金属回收系统包括酸浸池和电解池,用于将分选得到的金属部分送入所述酸浸池中,向其中加入强酸溶液,金属被完全溶解后,剩余的不含金属部分经所述电子垃圾热解反应系统产生的烟气干燥后,与所述的有机质部分混合,进入所述电子垃圾热解反应系统进行热解反应,金属溶解后得到的富含金属离子的强酸溶液送入所述电解池中进行电解反应,回收金属铜;所述电子垃圾热解反应系统包括:电子垃圾热解反应器、蓄热式燃气加热系统和冷却分离系统,其中,所述电子垃圾热解反应器包括:物料热解组件和反应器壳体,所述物料热解组件横跨所述反应器壳体的两侧,并且所述物料热解组件的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部,所述物料热解组件包括螺旋壳体和物料推进螺旋,其中,所述螺旋壳体自所述反应器壳体一侧沿所述反应器壳体内腔延伸穿过所述反应器壳体的另一侧,所述螺旋壳体的两个末端裸露在所述反应器壳体的外部,使得所述反应器壳体与所述螺旋壳体之间形成密闭空间,所述密闭空间构成所述蓄热式燃气加热系统的反应器壳体烟气通道;所述蓄热式燃气加热系统包括:用于产生热烟气的蓄热式燃烧装置和用于输送热烟气的反应器壳体烟气通道,还包括用于改变烟气流向的烟道螺旋,所述蓄热式燃烧装置与所述反应器壳体烟气通道相连通,所述烟道螺旋安装于所述反应器壳体与所述螺旋壳体之间的所述烟气通道中,其沿所述螺旋壳体长度方向布置,且与所述反应器壳体等长度;所述冷却分离系统包括:间接换热器和用于将高温气体产物经冷却得到热解气和焦油的冷却塔;其中,所述间接换热器的入口与油气出口相连,间接换热器的出口与所述冷却塔的入口相连。2.根据权利要求1所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统,其特征在于,裸露在所述反应器壳体外部的所述螺旋壳体上设置有物料进口、油气出口、渣料出口,并且所述物料进口位于所述螺旋壳体右上部,所述油气出口位于所述螺旋壳体左上部,所述渣料出口位于所述螺旋壳体左下部;所述物料推进螺旋位于所述螺旋壳体内部,并且所述物料推进螺旋包括螺旋轴和螺旋叶片,所述螺旋叶片固定于所述螺旋轴上并被设置为可与所述螺旋轴同轴转动,所述螺旋轴在所述物料进口一侧伸出所述螺旋壳体,所述螺旋叶片的长度与所述螺旋壳体相同。3.根据权利要求1所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统,其特征在于,所述蓄热式燃烧装置包括空气管线、燃气管线、烟气管线、换向阀、蓄热室和燃烧室,所述空气管线和所述烟气管线分别与所述换向阀连接,所述换向阀与所述蓄热室相连,所述蓄热室与所述燃烧室相连。4.根据权利要求3所述的螺旋蓄热式燃气电子垃圾热解系统,其特征在于,所述蓄热式燃烧装置包括2个燃烧室、2个蓄热室以及2个换向阀,所述燃烧室、蓄热室、换向阀分别布置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宁,郭科宏,王志军,石为华,王东方,吴道洪,
申请(专利权)人:北京神雾环境能源科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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