本发明专利技术涉及一种蓄热式燃烧装置，包括窑炉炉膛，在窑炉炉膛内设有高温烟气出气通道，高温烟气出气通道连接有两个高温烟气支气管道，在两个高温烟气支气管道的末端分别连接有第一蓄热体和第二蓄热体，保证了窑炉炉膛内的高温烟气产生的热量能充分利用，节约了能源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蓄热式燃烧装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑，现在窑炉的炉膛所产生的高温烟气都是直接排出，高温烟气中的热量都没有加以循环利用，造成了热量浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中窑炉所存在的缺陷，提供一种窑炉的蓄热式燃烧装置。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种蓄热式燃烧装置，包括窑炉炉膛，在窑炉炉膛内设有高温烟气出气通道，高温烟气出气通道连接有两个高温烟气支气管道，两个高温烟气支气管道分别为第一高温烟气支气管道和第二高温烟气支气管道，在两个高温烟气支气管道的末端分别连接有第一蓄热体和第二蓄热体，在第一蓄热体上与所述第一高温烟气支气管道对应的一端连接有第一低温烟气出气管，在第二蓄热体上与所述第二高温烟气支气管道对应的一端连接有第二低温烟气出气管，第一低温烟气出气管和第二低温烟气出气管之间连接有换向阀，换向阀连接有助燃风机，换向阀上与所述助燃风机对应的一端连接有排烟风机。上述的一种蓄热式燃烧装置，所述换向阀内设有换向板，换向板的转向角度为45度和135度。上述的一种蓄热式燃烧装置，所述换向板的角度为45度时，所述助燃风机与第一低温烟气出气管以及第一蓄热体连通，所述排烟风机与第二低温烟气出气管以及第二蓄热体连通。上述的一种蓄热式燃烧装置，所述换向板的角度为135度时，所述助燃风机与第二低温烟气出气管以及第二蓄热体连通，所述排烟风机与第一低温烟气出气管以及第一蓄热体连通。上述的一种蓄热式燃烧装置，所述第一蓄热体和第二蓄热体上与所述第一低温烟气出气管和第二低温烟气出气管对应的一端连接有高温空气出气管。本专利技术的有益效果为：该蓄热式燃烧装置的窑炉炉膛的高温烟气通过高温烟气出气通道进入到第一高温烟气支气管道和第二高温烟气支气管道中，在换向阀内换向板的角度为45度时，助燃风机与第一低温烟气出气管以及第一蓄热体连通，排烟风机与第二低温烟气出气管以及第二蓄热体连通，高温烟气中的热量被第二蓄热体吸收，被吸收热量的高温烟气变成低温烟气进入到第二低温烟气出气管内通过排烟风机被排出，而助燃风机送出的空气通过第一低温烟气出气管进入到第一蓄热体吸收第一蓄热体内蓄积的热量变成高温烟气通过高温空气出气管排出进行循环利用，同理，在第一蓄热体内蓄积的热量被助燃风机产生的空气吸收完后，转动换向板的角度到135度，此时，助燃风机与第二低温烟气出气管以及第二蓄热体连通，排烟风机与第一低温烟气出气管以及第一蓄热体连通，高温烟气中的热量被第一蓄热体吸收，被吸收热量的高温烟气变成低温烟气进入到第一低温烟气出气管内通过排烟风机被排出，而助燃风机送出的空气通过第二低温烟气出气管进入到第二蓄热体吸收第二蓄热体内蓄积的热量变成高温烟气通过高温空气出气管排出进行进一步循环利用，保证了窑炉炉膛内的高温烟气产生的热量能充分利用，节约了能源。附图说明图1为本专利技术换向板在45度时的原理示意图；图2为本专利技术换向板在135度时的原理示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种蓄热式燃烧装置，包括窑炉炉膛1，在窑炉炉膛1内设有高温烟气出气通道2，高温烟气出气通道2连接有两个高温烟气支气管道，两个高温烟气支气管道分别为第一高温烟气支气管道3和第二高温烟气支气管道4，在两个高温烟气支气管道的末端分别连接有第一蓄热体5和第二蓄热体6，在第一蓄热体5上与第一高温烟气支气管道3对应的一端连接有第一低温烟气出气管7，在第二蓄热体6上与第二高温烟气支气管道4对应的一端连接有第二低温烟气出气管8，第一低温烟气出气管7和第二低温烟气出气管8之间连接有换向阀9，换向阀9连接有助燃风机10，换向阀9上与助燃风机10对应的一端连接有排烟风机11。换向阀9内设有换向板12，换向板12的转向角度为45度和135度，第一蓄热体5和第二蓄热体6上与第一低温烟气出气管7和第二低温烟气出气管8对应的一端连接有高温空气出气管13。该蓄热式燃烧装置的窑炉炉膛1的高温烟气通过高温烟气出气通道2进入到第一高温烟气支气管道3和第二高温烟气支气管道4中，在换向阀9内换向板12的角度为45度时，助燃风机10与第一低温烟气出气管7以及第一蓄热体5连通，排烟风机11与第二低温烟气出气管8以及第二蓄热体6连通，高温烟气中的热量被第二蓄热体6吸收，被吸收热量的高温烟气变成低温烟气进入到第二低温烟气出气管8内通过排烟风机11被排出，而助燃风机10送出的空气通过第一低温烟气出气管7进入到第一蓄热体5吸收第一蓄热体5内蓄积的热量变成高温烟气通过高温空气出气管13排出进行循环利用，同理，在第一蓄热体5内蓄积的热量被助燃风机10产生的空气吸收完后，转动换向板12的角度到135度，此时，助燃风机10与第二低温烟气出气管8以及第二蓄热体6连通，排烟风机11与第一低温烟气出气管7以及第一蓄热体5连通，高温烟气中的热量被第一蓄热体5吸收，被吸收热量的高温烟气变成低温烟气进入到第一低温烟气出气管7内通过排烟风机11被排出，而助燃风机10送出的空气通过第二低温烟气出气管8进入到第二蓄热体6吸收第二蓄热体6内蓄积的热量变成高温烟气通过高温空气出气管13排出进行进一步循环利用，保证了窑炉炉膛1内的高温烟气产生的热量能充分利用，节约了能源。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄热式燃烧装置，其特性在于，包括窑炉炉膛，在窑炉炉膛内设有高温烟气出气通道，高温烟气出气通道连接有两个高温烟气支气管道，两个高温烟气支气管道分别为第一高温烟气支气管道和第二高温烟气支气管道，在两个高温烟气支气管道的末端分别连接有第一蓄热体和第二蓄热体，在第一蓄热体上与所述第一高温烟气支气管道对应的一端连接有第一低温烟气出气管，在第二蓄热体上与所述第二高温烟气支气管道对应的一端连接有第二低温烟气出气管，第一低温烟气出气管和第二低温烟气出气管之间连接有换向阀，换向阀连接有助燃风机，换向阀上与所述助燃风机对应的一端连接有排烟风机。
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式燃烧装置，其特性在于，包括窑炉炉膛，在窑炉炉膛内设有高温烟气出气通道，
高温烟气出气通道连接有两个高温烟气支气管道，两个高温烟气支气管道分别为第一高温烟
气支气管道和第二高温烟气支气管道，在两个高温烟气支气管道的末端分别连接有第一蓄热
体和第二蓄热体，在第一蓄热体上与所述第一高温烟气支气管道对应的一端连接有第一低温
烟气出气管，在第二蓄热体上与所述第二高温烟气支气管道对应的一端连接有第二低温烟气
出气管，第一低温烟气出气管和第二低温烟气出气管之间连接有换向阀，换向阀连接有助燃
风机，换向阀上与所述助燃风机对应的一端连接有排烟风机。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧装置，其特性在于，所述换向阀内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世国，
申请(专利权)人：广东金景陶节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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