【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种炼钢电弧炉炉壁,特别是一种炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁。目前现行的炼钢电弧炉普遍采用的水冷炉壁一般为钢制材料,此种材料在使用过程中,由于电弧热辐射大,炉壁表面温度过高,换热系数偏低等原因造成电炉热点集中处受热强度大,热点处钢制炉壁使用寿命较短。使用铜制炉壁则克服了上述缺陷,而且铜的导热系数高,可大大提高炉内热交换效率。但是,铜的焊接又需要预热保温,采用一般的密排式水冷炉壁布管结构,会造成一条焊缝过长的问题,难于保证焊接质量。本技术的目的就是提供一种新型的炼钢电弧炉水冷铜炉壁,对管路排列进行重新设计,使焊点分解并相对独立,实现其自由伸缩,以避免焊接应力约束,保证焊接头的焊接质量,从而将铜炉壁成功地应用于管式水冷的炼钢电弧炉。为了实现这一目的,本技术采用了如下技术方案一种炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁,炉管由两个以上单元块组成,每个单元块由两根互呈曲折状的密排管组成,两个单元块之间通过跨管(3)连通。本技术的特点是,(1)、通过采用密排式跨管结构解决了铜材管头焊接的难题,保证了管路焊接质量,成功地将铜材应用于电弧炉管式水冷炉壁。(2)、设计合理,构思巧妙,加工成本低,使用安全方便;(3)、纯铜式炉壁不仅热交换效率高,使用寿命长,具有明显的技术优势,而且其综合经济效益也有较大提高,可减少热停工时间10%,提高生产效率及生产的安全可靠性,另外,针对纯铜导热系数高的特点,可加大冷却水量,其综合传热效率提高五倍以上。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图是本技术的结构示意图。本实施例提供了四单元密排管铜炉壁的结构。每个单元块由两根互呈曲折状的密排管组成, ...
【技术保护点】
一种炼钢电弧炉管式水冷铜炉壁,其特征是:炉管由两个以上单元块组成,每个单元块由两根互呈曲折状的密排管组成,两个单元块之间通过跨管(3)连通。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙立国,
申请(专利权)人:烟台冶金水冷件厂,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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