板式机力风冷器制造技术

一种板式机力风冷器，由冷却箱体（１）、通过管道与冷却箱体（１）连接的冷却风机（２）组成，其特征是：固定于冷却箱体（１）内的若干块导流冷却板（６）形成若干个冷却管束（７），该冷却管束（７）为直通道薄板式排列，由高温段和低温段二部分形成双通道串联式结构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种机力风冷器，具体地说是一种用于电炉，转炉除尘系统中的板式机力风冷器。
技术介绍
炼钢厂电炉或转炉(AOD炉)在炼钢过程中产生大量高温含尘烟气，若将这些烟气直接排放至大气中，将会造成严重的环境污染。因此，一直以来人们都是将高温烟气经燃烧室------水冷烟道间接冷却降温后，再送入机力风冷器进行间接强制吹风冷却、除尘后再行排放。现有的机力风冷器为管式和刮板式二种。管式机力风冷器因冷却管束为多排错列式布置，冷却换热系数小，有效传热面积小；管式各部分吹风受热程度不均，管内易积灰且不易清除，自由膨胀伸缩性能差，使用寿命短。另一方面，管式设备单位冷却面积的重量大，冷却风机功率较大，因此冷却本体价格偏高。刮板式风冷器传热面积相对管式增加了，但这种结构由于刮板与传热管面必须有间隙，否则磨损管面，因此传热管上的灰尘将产生灰污热阻，传热系数降低，有效传热面积也将减小，传热量下降。此外，刮板清灰式设有一套机械清灰机构、电机、减速机、传动机构，须人工维护，制造和维修成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板式机力风冷器，用以克服上述已有同类产品的不足，大幅度提高机力风冷器的有效传热面积，自动清除侧壁积灰，并有效降低设备重量、电机功率和降低冷却本体设备价格。为了达到上述目的，本技术采用了下列技术方案该板式机力风冷器由冷却箱体、通过管道与冷却箱体连接的冷却风机组成，固定于冷却箱体内的若干块导流冷却板形成若干个冷却管束，该冷却管束为直通道薄板式排列，由高温段和低温段二部分形成双通道串联式结构。为了更好地实现上述目的，冷却管束间焊接有若干个振动限位棒，相互靠近的振动限位棒间留有振动限位间隙；冷却管束由内腔和外腔组成，高温烟气为上进上出或下进下出式；冷却风机一端安装有消声器；冷却箱体下部安装有若干个灰斗，并分别设有螺旋卸灰阀及仓壁振动器。采用该技术方案的板式机力风冷器与管式机力风冷器相比，单位冷却面积设备重量轻30％，综合传热系数大10-15％，有效传热面积大30％，冷却风机风量小20％左右，冷却风机电机功率降低15％左右，冷却本体价格降低18％左右；与刮板清灰式机力风冷器相比，板式单位面积上设备重量减少，传热系数增加，有效传热面积也明显增大，冷却风机电耗降低，并能长期可靠运行，基本免维护运行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为冷却单元内部结构示意图。图3为图1的A-A方向剖视图。图4为图3的B部放大图。具体实施方式本技术由冷却箱体1、通过管道与冷却箱体1连接的冷却风机2组成，冷却箱体1采用框架焊接结构，材料为Q235，安装在H型钢支架5上，其中在冷却箱体1下部设有高温烟气进出口各一个。冷却箱体1侧面设有冷却气进出口各一个，冷却风由冷却风机2吹入，冷却风机2出风异径管为钢板，冷却风机2与冷却箱体1间安装有消声器3，消声器3为微穿孔式，噪音分贝小于85dB；冷却箱体1下部安装有若干个灰斗4，并分别设有螺旋卸灰阀及仓壁振动器，冷却器灰斗4挂有耐火材料。固定于框架冷却箱体1内的若干块导流冷却板6形成若干个冷却管束7，该冷却管束7为直通道薄板式排列，由高温段和低温段二部分形成双通道串联式结构，高温段约1650×9000×2×12组，板材选用16Mng或15Mo3，低温段约1650×9000×2×12组，板材为20g；冷却管束7内腔走高温烟气，外腔走冷却气，高温烟气为上进上出或下进下出式；冷却管束7间焊接有若干个振动限位棒8，相互靠近的振动限位棒8间留有限位间隙，实现振动限位。高温烟气经冷却后，大量灰尘易积于冷却管内壁，当设备运行时，冷却管壁受到内外腔气压作用，自动产生0---5mm振幅的振荡运动，使细小积灰自动清除下来，该振动对受热面无损伤，脱落下的积灰落入位于下方的灰斗4中，冷却除尘后的烟气排放至大气中。权利要求1.一种板式机力风冷器，由冷却箱体(1)、通过管道与冷却箱体(1)连接的冷却风机(2)组成，其特征是固定于冷却箱体(1)内的若干块导流冷却板(6)形成若干个冷却管束(7)，该冷却管束(7)为直通道薄板式排列，由高温段和低温段二部分形成双通道串联式结构。2.根据权利要求1所述的板式机力风冷器，其特征是冷却管束(7)间焊接有若干个振动限位棒(8)，互相靠近的振动限位棒(8)间留有振动限位间隙。3.根据权利要求1或2所述的板式机力风冷器，其特征是冷却管束(7)为双通道串联式结构，由内腔和外腔组成，高温烟气为上进上出或下进下出式。4.根据权利要求1或2所述的板式机力风冷器，其特征是冷却风机(2)一端安装有消声器(3)。5.根据权利要求3所述的板式机力风冷器，其特征是冷却风机(2)端安装有消声器(3)。6.根据权利要求1或2所述的板式机力风冷器，其特征是冷却箱体(1)下部安装有若干个灰斗(4)，灰斗(4)分别设有螺旋卸灰阀及仓壁振动器。7.根据权利要求3所述的板式机力风冷器，其特征是冷却箱体(1)下部安装有若干个灰斗(4)，灰斗(4)分别设有螺旋卸灰阀及仓壁振动器。8.根据权利要求4所述的板式机力风冷器，其特征是冷却箱体(1)下部安装有若干个灰斗(4)，灰斗(4)分别设有螺旋卸灰阀及仓壁振动器。9.根据权利要求5所述的板式机力风冷器，其特征是冷却箱体(1)下部安装有若干个灰斗(4)，灰斗(4)分别设有螺旋卸灰阀及仓壁振动器。专利摘要本技术公开了一种板式机力风冷器。该冷却器由冷却箱体、通过管道与冷却箱体连接的冷却风机组成，固定于框架冷却箱体内的若干块导流冷却板形成若干个冷却管束，该冷却管束为直通道薄板式排列，由高温段和低温段二部分形成串联双通道结构。高温烟气进入后经冷却、除尘后排放至大气中；冷却管壁受到内外腔气压作用产生0—5mm振幅振荡运动，使细小灰尘自动清除下来落入位于箱体下部的灰斗。本技术冷却传热效果明显好于管式和刮板式风冷器，制造成本低，可自动清灰，综合效益好，尤其适合用于电炉，转炉高温除尘系统中。文档编号F27D17/00GK2585155SQ0228919公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日专利技术者孙立国 申请人:烟台冶金水冷件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立国，
申请(专利权)人：烟台冶金水冷件厂，
类型：实用新型
国别省市：