一种冷灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷灰器，用于对锅炉尾部对流烟道排出的积灰进行冷却，包括与锅炉尾部对流烟道相连通的进灰管、一端与进灰管相连通另一端开设有出灰口的筒体以及设置在筒体上的换热装置。工作时，锅炉尾部对流烟道排出的积灰通过进灰管进入筒体，通过筒体时，与设置在筒体上的换热装置进行换热，从而实现高温积灰的冷却，经冷却后的积灰通过气力输灰装置，运往灰仓。本实用新型专利技术能够对锅炉尾部对流烟道下的积灰进行冷却，从而减少高温的积灰对其他设备的损坏，同时对积灰的热量进行回收。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环流化床锅炉设备
，特别涉及一种冷灰器。
技术介绍
循环流化床 锅炉循环流化床锅炉是一种低污染、环保型、清洁燃烧锅炉，采用的是炉内燃烧脱硫工艺。通过循环流化床低温燃烧，实现了硫化物和氮氧化物的有效脱除，从而大大降低了烟气中污染物的排放。锅炉尾部对流烟道锅炉尾部放置对流受热面的烟气通道。目前，循环流化床锅炉尾部对流烟道下的积灰，通过灰斗下方的管道直接进入到气力输灰装置的仓泵(一种储灰的罐)中，后经气力输灰管道，进入到灰仓。整个气力输灰装置中无冷却积灰的装置。由于积灰的温度较高(约700°C )，积灰对气力输灰装置产生了以下几点不利影响I、高温积灰易损坏输送路径中的阀门和仪表，增加了检修维护费用。2、高温积灰冲刷管道，加剧了管道的磨损，管道磨损泄漏后，易发生安全事故。3、高温积灰本身存在大量的热能，由于没有回收，不能将这部分热能他用，造成热能损失。因此，如何提供一种冷灰器，对锅炉尾部对流烟道排出的积灰进行冷却，从而减少高温积灰对其他设备的损坏，同时对积灰的热量进行回收，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题为提供一种冷灰器，能够对锅炉尾部对流烟道下的积灰进行冷却，从而减少高温的积灰对其他设备的损坏，同时对积灰的热量进行回收。为实现上述目的，本技术提供了一种冷灰器，用于对锅炉尾部对流烟道排出的积灰进行冷却，包括与所述锅炉尾部对流烟道相连通的进灰管；一端与所述进灰管相连通，另一端开设有出灰口的筒体；设置在所述筒体上的换热装置。优选地，上述冷灰器中，所述换热装置为设置在所述筒体内部的换热管，所述筒体竖直设置，所述换热管的进水端位于所述筒体的底部，出水端位于所述筒体的顶部。优选地，上述冷灰器中，所述换热管为连续相连的U形管。优选地，上述冷灰器中，所述筒体包括内筒体和套设在所述内筒体外侧的外筒体，所述内筒体和外筒体之间有空腔，所述空腔的底部连通于冷灰器的进水管路，所述空腔的顶部通过回水管连通于所述换热管的进水端，所述换热管的出水端连通于所述冷灰器的出水管路。优选地，上述冷灰器中，所述回水管为多个，且均匀分布在所述筒体外侧，多个所述回水管的出水端通过下环管与所述换热管的进水端连通，所述换热管的出水端通过上环管与所述冷灰器的出水管路连通。优选地，上述冷灰器中，还包括螺旋绕设在所述内筒体外侧的用于引导水流盘旋上升的导流线。优选地，上述冷灰器中，还包括设置在所述进灰管和所述筒体之间的进灰膨胀节，以及设置在所述外筒体外壁的外壁膨胀节。优选地，上述冷灰器中，还包括设置在所述进灰管的高温闸阀和设置在所述出灰口处的感温电阻，所述感温电阻和所述高温闸阀联锁，在所述感温电阻检测出灰口处积灰的温度超过预设温度时，所述高温闸阀关闭。优选地，上述冷灰器中，所述筒体的筒体壁包括链板和与所述链板固定连接的上 水管，所述上水管的底部连通于冷灰器的进水管路，所述上水管的顶部通过回水管连通于所述换热管的进水端，所述换热管的出水端连通于所述冷灰器的出水管路。优选地，上述冷灰器中，所述筒体包括内筒体和套设在所述内筒体外侧的外筒体，所述内筒体的外部螺旋缠绕有上水管，所述上水管的底部连通于冷灰器的进水管路，所述上水管的顶部通过回水管连通于所述换热管的进水端，所述换热管的出水端连通于所述冷灰器的出水管路。相对于现有技术，本技术的技术效果是本技术提供的冷灰器，用于对锅炉尾部对流烟道排出的积灰进行冷却，包括与锅炉尾部对流烟道相连通的进灰管、一端与进灰管相连通另一端开设有出灰口的筒体以及设置在筒体上的换热装置。工作时，锅炉尾部对流烟道排出的积灰通过进灰管进入筒体，通过筒体时，与设置在筒体上的换热装置进行换热，从而实现高温积灰的冷却，经冷却后的积灰通过气力输灰装置，运往灰仓。可见，本技术提供的冷灰器，能够实现高温积灰的冷却，改善了输送路径中的阀门和仪表的工况，延长了阀门和仪表的使用寿命，减少了检修维护费用；大大减小了管道的磨损，减小了管道磨损泄漏的情况，即使泄漏，也不存在高温积灰伤人事件，减少了安全事故的发生；另一方面，积灰中的热量被冷却水吸收，提高了冷却水的温度，回收了积灰的热量，从而可以将这部分热量他用，不必通过额外耗煤获得，从一定程度上减少了煤耗，降低了发电成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为本技术提供的冷灰器的结构示意图；图2为本技术提供的冷灰器的剖视图；图3为本技术提供的冷灰器的筒体的俯视图；图4为本技术一种实施例中筒体的结构示意图；图5为图4中A-A剖视图；图6为本技术另一种实施例中筒体的结构示意图；图7为图6中B-B剖视图。上图中，附图标记和部件名称之间的对应关系为11进灰管；12出灰口 ；2筒体；21内筒体；22外筒体；3换热管；41进水管路；42出水管路；51进灰膨胀节；52外壁膨胀节；61下环管；62上环管；7回水管；8高温闸阀；9感温电阻；10上水管。具体实施方式本技术的核心在于提供一种冷灰器，对锅炉尾部对流烟道下的积灰进行冷却，从而减少高温的积灰对其他设备的损坏，同时对积灰的热量进行回收。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图I和图2，图I为本技术提供的冷灰器的结构示意图；图2为本技术提供的冷灰器的剖视图。如图I和图2所示，用于对锅炉尾部对流烟道排出的积灰进行冷却，包括与锅炉尾部对流烟道相连通的进灰管11、一端与进灰管11相连通另一端开设有出灰口 12的筒体2以及设置在筒体2上的换热装置。工作时，锅炉尾部对流烟道排出的积灰通过进灰管11进入筒体2，通过筒体2时，与设置在筒体2上的换热装置进行换热，从而实现高温积灰的冷却，经冷却后的积灰通过气力输灰装置，运往灰仓。可见，本技术提供的冷灰器，能够实现高温积灰的冷却，改善了输送路径中的阀门和仪表的工况，延长了阀门和仪表的使用寿命，减少了检修维护费用；大大减小了管道的磨损，减小了管道磨损泄漏的情况，即使泄漏，也不存在高温积灰伤人事件，减少了安全事故的发生。另一方面，积灰中的热量被冷却水吸收，提高了冷却水的温度，回收了积灰的热量，从而可以将这部分热量他用，不必通过额外耗煤获得，从一定程度上减少了煤耗，降低了发电成本。可知，该换热装置可以为设置在筒体2内部的换热管3，通过在换热管3中通冷却介质，对积灰进行冷却；也可以为在筒体2上开设换热空腔，在空腔内通冷却介质，对积灰进行冷却；甚至可以采用在筒体2外部喷淋冷却介质的形式对积灰进行冷却。总之，换热装置可以有多种实现形式，可以根据实际情况进行具体布置。对于冷却介质可以有多种不同的选择，本技术中采用水做冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷灰器，用于对锅炉尾部对流烟道排出的积灰进行冷却，其特征在于，包括：与所述锅炉尾部对流烟道相连通的进灰管（11）；一端与所述进灰管（11）相连通，另一端开设有出灰口（12）的筒体（2）；设置在所述筒体（2）上的换热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡会生，岳公强，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：