【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉的气固分离装置，特别涉及一种循环流化床锅炉的分离器。
技术介绍
分离器是循环流化床锅炉的重要部件，它主要由上部为圆筒形，下部为漏斗式锥筒形的筒体及中心筒组成。中心筒位于筒体顶部中轴线、其上部伸出筒体顶端通过固定支撑套筒与竖井式烟道连接，下部则插入分离器主体内腔中炉膛烟道入口下方。炉膛出来的气固混合烟气经烟道入口切向进入分离器，形成两个同心涡流，外部涡流向下，内部涡流向上。较粗的颗粒在离心カ的作用下离开外部涡流并沿筒壁落下作为循环物料返回炉膛，维持燃烧室的快速流化状态，保持燃料和脱硫剂多次循环燃烧和反应，以期达到理想的燃烧和脱硫效率。较细的颗粒则随内部涡流经中心筒进入尾部竖井烟道再经除尘后排放。因而分离器分离效率的高低将严重地影响到锅炉的燃烧效率和脱硫效率及烟尘的排放量。即当分离器效率较低吋，不但会使主回路的循环物料量減少，使锅炉的负荷和效率降低、增大不 完全燃烧的损失，而且当经中心筒输出的烟气浓度较高时，还将造成竖井烟道受热面磨损加剧、发生爆管、影响锅炉的安全运行等弊病。而传统的中心筒为一等直径圆筒，由于筒体较长，一般均在筒体内壁焊接两根环形设置的...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉的分离器，其包括一上筒、一漏斗式的锥形下筒，以及位于所述上筒和所述锥形下筒之间的中心筒，其特征在于，所述中心筒的内壁固设有至少两个第一隔板，所述第一隔板均沿竖直方向延伸，所述第一隔板包括一与所述内壁固接的固定端和指向所述中心筒的中轴线的自由端。
【技术特征摘要】
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