【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工机械领域，更具体地是提供一种新型水冷内循环流化床锅炉。
技术介绍
循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的302与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。目前的循环流化床锅炉，旋风分离器的返灰系统是外置的，这样受热膨胀冷缩等方面因素影响就会造成返料器漏灰等问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型水冷内循环流化床锅炉，杜绝了返料器漏灰的问题，具有结构简单使用方便的特点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种新型水冷内循环流化床锅炉，包括锅炉炉体1，燃烧室2与分离器4通过膜式水冷壁3连接成一体，置于锅炉炉体1内。与现有技术相比，本技术结构紧凑，能够避免造成返料器漏灰的现象。【附图说明】附图为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。如附图所示，本技术为一种新型水冷内循环流化床锅炉，包括锅炉炉体1，燃烧室2与分离器4通过膜式水冷壁3连接成一体，置于锅炉炉体1内。 本技术的采用膜式水冷壁3将燃烧室2与分离器4布置成一体，结构紧凑，锅炉采用低速流化床设计，燃烧室截面积大，烟速低，烟气含尘量浓度低；分离器4设计在燃烧室2的出口，采用高温分离方式，有效防止分离以后受热面的磨损；分离器4的出口设计有...
【技术保护点】
一种新型水冷内循环流化床锅炉，包括锅炉炉体(1)，其特征在于，燃烧室(2)与分离器(4)通过膜式水冷壁(3)连接成一体，置于锅炉炉体(1)内，分离器(4)设计在燃烧室(3)的出口，分离器(4)的出口设计有炉内二级提纯分离装置。
【技术特征摘要】
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