【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种油田稠油开采用注汽锅炉,特别涉及一种油田采出液回用循环流化床注汽锅炉。
技术介绍
:循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术。国内外这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用。循环流化床锅炉具备高效、节能、低污染等特点,锅炉给水水质要求高,从而增加了锅炉的运行成本,常规流化床锅炉结构与型式不适宜直接应用于油田稠油注汽开采。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种油田采出液回用循环流化床注汽锅炉,该装置实现了热量合理分配,使炉膛水冷壁出口保持80%干度以下的湿蒸汽,以避免污水内的盐份析出积聚在管壁上,实现油田污水的再利用,通过外置分离与换热设备,实现污水的二次蒸发与分离,使排污率低于5%,使流化床锅炉结构能够适用于油田稠油注汽开采。克服了现有流化床锅炉结构无法直接应用于油田稠油注汽开采的不足。本技术所采取的技术方案是:一种油田采出液回用循环流化床注汽锅炉,包括炉膛、省煤器和过热器;炉膛采用方形炉膛和平炉顶结构,炉膛内壁上设置有膜式水冷壁,膜式水冷壁的每根管子两边均焊接有鳍片钢板,鳍片钢板与槽钢焊接,槽钢通过螺栓固定在炉膛炉壁上,鳍片钢板与槽钢之间焊接有
加强板,相邻两根管子之间的两个鳍片钢板通过弧度钢板柔性连接,膜式水冷壁内部分布有多个集箱,集箱通过两个连接管分别与膜式水冷壁的两根相邻管子相连通;省煤器与膜式水冷壁相连接,膜式水冷壁与一级汽水分离器进口相连,一级汽水分离器的干蒸汽出口与过热器相连,过热器出口与面式减温器的壳程进口相连,面式减温器的壳程出口与注井管线相连, ...
【技术保护点】
一种油田采出液回用循环流化床注汽锅炉,包括炉膛(1)、省煤器(9)和过热器(12);其特征在于:炉膛(1)采用方形炉膛和平炉顶结构,炉膛(1)内壁上设置有膜式水冷壁(10),膜式水冷壁(10)的每根管子(2)两边均焊接有鳍片钢板(3),鳍片钢板(3)与槽钢(4)焊接,槽钢(4)通过螺栓固定在炉膛(1)炉壁上,鳍片钢板(3)与槽钢(4)之间焊接有加强板(5),相邻两根管子(2)之间的两个鳍片钢板(3)通过弧度钢板(6)柔性连接,膜式水冷壁(10)内部分布有多个集箱(8),集箱(8)通过两个连接管(7)分别与膜式水冷壁(10)的两根相邻管子(2)相连通;省煤器(9)与膜式水冷壁(10)相连接,膜式水冷壁(10)与一级汽水分离器(11)进口相连,一级汽水分离器(11)的干蒸汽出口与过热器(12)相连,过热器(12)出口与面式减温器(13)的壳程进口相连,面式减温器(13)的壳程出口与注井管线相连,一级汽水分离器(11)的饱和水出口与面式减温器(13)的管程进口相连,面式减温器(13)的管程出口与二级汽水分离器(14)进口相连,二级汽水分离器(14)的干蒸汽出口与注井管线相连,二级汽水分离器( ...
【技术特征摘要】
1.一种油田采出液回用循环流化床注汽锅炉,包括炉膛(1)、省煤器(9)和过热器(12);其特征在于:炉膛(1)采用方形炉膛和平炉顶结构,炉膛(1)内壁上设置有膜式水冷壁(10),膜式水冷壁(10)的每根管子(2)两边均焊接有鳍片钢板(3),鳍片钢板(3)与槽钢(4)焊接,槽钢(4)通过螺栓固定在炉膛(1)炉壁上,鳍片钢板(3)与槽钢(4)之间焊接有加强板(5),相邻两根管子(2)之间的两个鳍片钢板(3)通过弧度钢板(6)柔性连接,膜式水冷壁(10)内部分布有多个集箱(8),集箱(8)通过两个连接管(7)分别与膜式水冷壁(10)的两根相邻管子(2)相连通;省煤器(9)与膜式水冷壁(10)相连接,膜式水冷壁(10)与一级汽水分离器(11)进口相连,一级汽水分离器(11)的干蒸汽出口与过热器(12)相连,过热...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴永宁,周英,邓晓友,陈季,侯君,赵晶晶,李慧,李龙,印涛,赵艳春,任为,王列,邹善义,裴明东,高磊,杨帆,罗丽薇,李素华,魏永捷,
申请(专利权)人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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