【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气开采设备，具体是一种高温潜油电泵电机及冷却装置。
技术介绍
1、高温一直是制约潜油电泵机组应用及潜油电机整机寿命的主要因素。通常潜油电泵机组及井下潜油电机均为细长结构，潜油电机内充满润滑油，电机转轴内部空心，轴上开孔与潜油电机定转子间气隙相连。潜油电机正常运行时，密封在电机内部的润滑油随着转子高速旋转，在上部止推轴承高速旋转离心力作用下，气隙中的润滑油经转轴的径向油孔进入转轴的中心孔腔内，电机下部的润滑油也通过转轴中心孔向上流动，从转轴上端止推轴承出口流回到气隙中，形成闭合的油路循环系统，通常潜油电泵机组运行过程中通过潜油电机外壳外侧向上流动的井液散热。
2、高温工况条件下，潜油电机的发热和散热条件严重影响潜油电机运行寿命，尤其是高含气、蒸汽驱、低含水等工况下，随着潜油电泵机组投产后井筒中的井液压力降低，井液中含有的轻质油、游离气，会严重影响潜油电机的散热，降低潜油电机运行寿命。
3、综上，现有技术在高温及散热条件差的工况下，电机温升高，严重影响电机寿命的问题。
技术实现思路
1、为了缓解上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：
2、本专利技术提供了一种高温潜油电泵电机及冷却装置，包括设置于管串下部的电机组件、主动冷却组件和电机油循环冷却组件；电机油循环冷却组件设置于电机组件内；主动冷却组件套接于电机油循环冷却组件外部；主动冷却组件包括导流管；导流管套接于电机油循环冷却组件外部；导流管底部封闭；导流管下部设置有进液孔；导流管
3、更进一步地，还包括下接头；下接头上端与电机轴相连接，下端与电机油循环冷却组件相连接；下接头设置有上下贯通的中心孔和侧孔；电机轴分别与中心孔和侧孔连通。
4、更进一步地，电机油循环冷却组件包括导管和与下接头下部螺纹连接的尾座；尾座上部具有开口，下部封闭；导管下部与开口插接并伸入尾座底部，上部与中心孔螺纹连接。
5、更进一步地，导管下部设置有过滤网。
6、更进一步地，尾座上部沿导管轴向设置有多个油孔；尾座与上接头之间具有空腔；空腔一端与侧孔连通，另一端与油孔连通。
7、更进一步地，尾座依次与导管、中心孔、电机轴、侧孔连通形成润滑油循环冷却通道。
8、更进一步地，在旋转状态下，位于尾座内的润滑油经过滤网进入导管内并沿中心孔进入电机轴内；位于电机轴内的润滑油经侧孔进入空腔内并沿油孔进入尾座内。
9、更进一步地，下接头与尾座之间，以及下接头与电机组件之间设置有多组密封环。
10、更进一步地，本装置及管串外部设置有套管；导流管的进液孔与排液孔之间设置有定位密封板；定位密封板下部设置有封隔器；封隔器外壁与套管内壁固定连接。
11、更进一步地，本装置及管串外部设置有导流罩；导流管的进液孔与排液孔之间设置有封堵塞；封堵塞与导流罩螺纹连接；管串上部与导流罩之间支撑连接。
12、本专利技术的有益效果分析如下：
13、本专利技术提供了一种高温潜油电泵电机及冷却装置包括设置于管串下部的电机组件、主动冷却组件和电机油循环冷却组件；电机油循环冷却组件设置于电机组件内；主动冷却组件套接于电机油循环冷却组件外部；主动冷却组件包括导流管；导流管套接于电机油循环冷却组件外部；导流管底部封闭；导流管下部设置有进液孔；导流管上部设置有排液孔和排气孔；在井下压力的作用下，井底的井液、溶解气及气体经过进液孔进入导流管内，环绕导流管的内壁向上流动，并从所述排液孔与所述排气孔排出。
14、在电泵电机工作时，在井下压力的作用下，位于井底的井液、溶解在井液中的气体及井下气体会从进液孔进入导流管内，电机油循环冷却组件设置于导流管内部，进入导流管内的井液会不断对电机油循环冷却组件降温，使电机油循环冷却组件内的润滑油始终保持较低的温度，从而提升电机油循环冷却组件对电机的降温效果。
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1.一种高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的高温潜油电泵电机及冷却装置，其特征在于：
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫军，吴频，邢厚伟，周晓义，丁坤，王建宝，李维维，任伟萌，周勇，张文彬，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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