一种锅炉清灰装置制造方法及图纸

技术编号:13789632 阅读:262 留言:0更新日期:2016-10-05 19:28
本实用新型专利技术公开了一种锅炉清灰装置,包括PLC控制模块、电机、减速机、传动装置和刷组模块;所述电机与减速机传动连接;PLC控制模块分别与电机和减速机电连接;所述传动装置由大链轮、链条、链条张紧器、小链轮、钢丝绳和滑轮组成;所述刷组模块上的刷子与锅炉换热面管屏相对并接触。本实用新型专利技术机构布置紧凑、结构简单明了,可靠性高,大大节约了使用空间;刷组模块中刷子由细丝绕制而成,兼具刚性和弹性,能够完全贴合在管屏表面,更容易清理管屏上的积灰。细丝材质选用耐高温、耐磨材质,大大延长了刷组的更换周期。刷子为可拆卸的刷组结构,通过锅炉人孔进入即可完成刷组更换,无需割开锅炉护板。采用钢丝绳带动刷组模块运动仅有钢丝绳穿过了炉墙,减小了锅炉漏风率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉的辅助装置
,尤其是涉及一种锅炉的清灰装置。
技术介绍
余热锅炉作为一种高效节约热效能的设备,在工业上得到了广泛的应用。特别是在水泥、冶金等行业,生产过程中会产生大量废气,由于废气中含有大量的粉尘颗粒,当高温烟气冲刷受热面时容易在受热面上附着、粘连,从而影响锅炉的换热效率。严重者会对受热面造成磨损,甚至磨穿管子造成运行事故。故而需要采取合理的清灰方式对受热面上的灰尘进行清理,减轻灰尘对余热锅炉的影响,提高余热锅炉的换热效率,延长锅炉的使用寿命。目前锅炉清灰方式多种多样(蒸汽吹灰、声波吹灰、机械振打清灰等),但是均不能有效用于一些特殊烟气成分的锅炉。目前将清灰钢刷设置于受热面管子上对管子进行清灰的装置存在诸多不足之处,如清灰刷易磨损、不易更换、传动装置过于繁琐、不能在恶劣的工况下稳定运行等情况。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷,本技术的目的在于提供一种结构紧凑,可靠性高,大大节约使用空间,清灰效率高的锅炉清灰装置。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:本技术方案为一种锅炉清灰装置,包括PLC控制模块、电机、减速机、传动装置和刷组模块;所述电机与减速机传动连接;PLC控制模块分别与电机和减速机电连接;所述传动装置由大链轮、链条、链条张紧器、小链轮、钢丝绳和滑轮组成;所述减速机外传动连接链条,链条与钢丝绳的一端固定连接,钢丝绳的另一端固定连接在刷组模块上;所述链条将大链轮、小链轮串联在一起形成传动,链条外设置有链条张紧器;钢丝绳将多个滑轮串联在一起形成传动;所述刷组模块底部设有滚轮,通过滚轮滑动安装在导轨上;所述导轨固定安装在锅炉护板上;所述刷组模块上的刷子与锅炉换热面管屏相对并接触。作为优化,所述刷组模块为一整体的长方形框架结构,平行的往复运动,长方形结构对整个锅炉换热管屏进行覆盖,更加利于灰的清除。作为优选,所述刷组模块上的刷子为耐高温、耐磨材料制成,大大延长了刷组的更换周期。刷组模块上的刷子通过细丝绕制而成,兼具刚性和弹性,能够完全贴合在锅炉换热面管屏表面,更容易清理管屏上的积灰。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术机构布置紧凑、结构简单明了,可靠性高,大大节约了使用空间;刷组模块中刷子由细丝绕制而成,兼具刚性和弹性,能够完全贴合在管屏表面,更容易清理管屏上的积灰。细丝材质选用耐高温、耐磨材质,大大延长了刷组的更换周期。刷子为可拆卸的刷组结构,通过锅炉人孔进入即可完成刷组更换,无需割开锅炉护板。采用钢丝绳带动刷组模块运动仅有钢丝绳穿过了炉墙,减小了锅炉漏风率。刷组模块下面设有滚轮,能有效减小摩擦力可降低驱动装置能耗。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本技术的主结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图中标记:电机1、减速机2、大链轮3、链条4、链条张紧器5、小链轮6、钢丝绳7和滑轮8和刷组模块9和导轨10。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,如图1和图2中所示,本技术为一种锅炉清灰装置,包括PLC控制模块、电机1、减速机2、传动装置和刷组模块9;所述电机1与减速机2传动连接;PLC控制模块分别与电机1和减速机2电连接;所述传动装置由大链轮3、链条4、链条张紧器5、小链轮6、钢丝绳7和滑轮8组成;所述减速机2外传动连接链条4,链条4与钢丝绳7的一端固定连接,钢丝绳7的另一端固定连接在刷组模块9上;所述链条4将大链轮3、小链轮6串联在一起形成传动,链条4外设置有链条张紧器5;钢丝绳7将多个滑轮8串联在一起形成传动;所述刷组模块9底部设有滚轮,通过滚轮滑动安装在导轨10上;所述导轨10固定安装在锅炉护板上;所述刷组模块9上的刷子与锅炉换热面管屏相对并接触。本装置主要应用在卧式锅炉上,PLC控制模块控制电机1的正反转,减速机2减速后带动通过链条4使各链轮周期性正反转,链条4带动钢丝绳7,带动刷组模块9在导轨10上作往复的直线运动,从而使刷组模块9对锅炉换热面管屏进行积灰清除。链条张紧器5用于对链条4和钢丝绳7进行张紧。刷子通过螺栓固定安装在刷组模块9上,刷子为可拆卸结构,可以单独更换其中任意一个的刷子,在锅炉停炉检修时无需割开锅炉护板,在人孔操作空间内即可完成更换,简单快捷。刷子与管屏完全贴合,清灰效率在95%以上,简单紧凑、安全可靠传动装置有效的节约了操作空间、运转空间,减小了因传动失效造成的停机概率。实施例2,在实施例1的基础上对刷组模块9的结构进行优化设计,所述刷组模块9为一整体的长方形框架结构。平行的往复运动,长方形结构对整个锅炉换热管屏进行覆盖,更加利于灰的清除。实施例3,在实施例1或实施例2的基础上对刷组模块9的使用材料进行优选设计,所述刷组模块9上的刷子为耐高温、耐磨材料制成,大大延长了刷组的更换周期。刷组模块9上的刷子通过细丝绕制而成,兼具刚性和弹性,能够完全贴合在锅炉换热面管屏表面,更容易清理管屏上的积灰。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉清灰装置,其特征在于:包括PLC控制模块、电机(1)、减速机(2)、传动装置和刷组模块(9);所述电机(1)与减速机(2)传动连接;PLC控制模块分别与电机(1)和减速机(2)电连接;所述传动装置由大链轮(3)、链条(4)、链条张紧器(5)、小链轮(6)、钢丝绳(7)和滑轮(8)组成;所述减速机(2)外传动连接链条(4),链条(4)与钢丝绳(7)的一端固定连接,钢丝绳(7)的另一端固定连接在刷组模块(9)上;所述链条(4)将大链轮(3)、小链轮(6)串联在一起形成传动,链条(4)外设置有链条张紧器(5);钢丝绳(7)将多个滑轮(8)串联在一起形成传动;所述刷组模块(9)底部设有滚轮,通过滚轮滑动安装在导轨(10)上;所述导轨(10)固定安装在锅炉护板上;所述刷组模块(9)上的刷子与锅炉换热面管屏相对并接触。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉清灰装置,其特征在于:包括PLC控制模块、电机(1)、减速机(2)、传动装置和刷组模块(9);所述电机(1)与减速机(2)传动连接;PLC控制模块分别与电机(1)和减速机(2)电连接;所述传动装置由大链轮(3)、链条(4)、链条张紧器(5)、小链轮(6)、钢丝绳(7)和滑轮(8)组成;所述减速机(2)外传动连接链条(4),链条(4)与钢丝绳(7)的一端固定连接,钢丝绳(7)的另一端固定连接在刷组模块(9)上;所述链条(4)将大链轮(3)、小链轮(6)串联在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员:古晓峰范超前郭斌
申请(专利权)人:四川川润动力设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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