一种具有自清灰作用的锅炉烟管换热器制造技术

技术编号:13655310 阅读:88 留言:0更新日期:2016-09-05 07:22
本实用新型专利技术涉及一种具有自清灰作用的锅炉烟管换热器,包括支撑架,所述支撑架的内部穿过有烟气流通通道,所述烟气流通通道的左端口为进烟口,所述支撑架上安装有蛇形管,所述蛇形管穿过烟气流通通道内部,位于烟气流通通道内部的蛇形管上均安装有鳍片;位于支撑架的两端分别安装有平行设置出口集箱和进口集箱,所述蛇形管的两端口分别与出口集箱和进口集箱连通,位于出口集箱的顶部设置输出口,位于进口集箱的顶部设置有输入口。本实用新型专利技术结构紧凑、合理,锅炉在使用过程中,烟气从进烟口进入至烟气流通通道,由于烟气流通通道内部的蛇形管的外部分别安装有鳍片,烟气在通道内紊流和湍流在鳍片之间,达到自清灰的作用。使用效果好,保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制热设备
,尤其是一种具有自清灰作用的锅炉烟管换热器
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 现有技术中的锅炉,在锅炉内会产生大量的烟气,烟气直接被排放至外界,由于烟气中会掺杂一些粉尘,直接排放影响环境。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种具有自清灰作用的锅炉烟管换热器,从而可以排除烟气中的粉尘,保护环境。本技术所采用的技术方案如下:一种具有自清灰作用的锅炉烟管换热器,包括支撑架,所述支撑架的内部穿过有烟气流通通道,所述烟气流通通道的左端口为进烟口,所述支撑架上安装有蛇形管,所述蛇形管穿过烟气流通通道内部,位于烟气流通通道内部的蛇形管上均安装有鳍片;位于支撑架的两端分别安装有平行设置出口集箱和进口集箱,所述蛇形管的两端口分别与出口集箱和进口集箱连通,位于出口集箱的顶部设置输出口,位于进口集箱的顶部设置有输入口。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理,锅炉在使用过程中,烟气从进烟口进入至烟气流通通道,由于烟气流通通道内部的蛇形管的外部分别安装有鳍片,烟气在通道内紊流和湍流在鳍片之间,达到自清灰的作用。使用效果好,保护环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。其中:1、进烟口;2、出口集箱;3、烟气流通通道;4、蛇形管;5、鳍片;6、进口集箱;7、输出口;8、输入口;9、支撑架。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1所示,本实施例的具有自清灰作用的锅炉烟管换热器,包括支撑架9,支撑架9的内部穿过有烟气流通通道3,烟气流通通道3的左端口为进烟口1,支撑架9上安装有蛇形管4,蛇形管4穿过烟气流通通道3内部,位于烟气流通通道3内部的蛇形管4上均安装有鳍片5;位于支撑架9的两端分别安装有平行设置出口集箱2和进口集箱6,蛇形管4的两端口分别与出口集箱2和进口集箱6连通,位于出口集箱2的顶部设置输出口7,位于进口集箱6的顶部设置有输入口8。在烟气流通通道3的内部,从上往下依次间隔平行排列有多根蛇形管4。实际使用过程中,蛇形管4内通入流动的水,进烟口1进入烟气,如图1箭头方向所示,烟气在烟气流通通道3内行走,在相邻的鳍片5之间发生碰撞,烟气紊流和湍流在鳍片5之间,达到自清灰的作用。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自清灰作用的锅炉烟管换热器,其特征在于:包括支撑架(9),所述支撑架(9)的内部穿过有烟气流通通道(3),所述烟气流通通道(3)的左端口为进烟口(1),所述支撑架(9)上安装有蛇形管(4),所述蛇形管(4)穿过烟气流通通道(3)内部,位于烟气流通通道(3)内部的蛇形管(4)上均安装有鳍片(5);位于支撑架(9)的两端分别安装有平行设置出口集箱(2)和进口集箱(6),所述蛇形管(4)的两端口分别与出口集箱(2)和进口集箱(6)连通,位于出口集箱(2)的顶部设置输出口(7),位于进口集箱(6)的顶部设置有输入口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种具有自清灰作用的锅炉烟管换热器,其特征在于:包括支撑架(9),所述支撑架(9)的内部穿过有烟气流通通道(3),所述烟气流通通道(3)的左端口为进烟口(1),所述支撑架(9)上安装有蛇形管(4),所述蛇形管(4)穿过烟气流通通道(3)内部,位于烟气流通通道(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秋玲沈雪琴陈国栋
申请(专利权)人:无锡市沈能节能锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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