【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风帽,特别涉及一种环保节能型循环流化床锅炉返料器用风帽。
技术介绍
循环流化床锅炉技术是近几十年来迅速发展的一项高效、低污染、清洁燃烧技术。循环流化床锅炉系统通常由炉膛、分离器、返料器、尾部受热面和辅助设备等组成,其中返料器底部设置有布风装置,风帽是布风装置的重要组成部件,其功能是使流化风均匀的送入返料器,现有风帽在工作过程中由于受到高温循环物料的冲刷,其外部和内部各部件磨损较严重,且存在倒灰问题,影响循环流化床锅炉的正常运行。
技术实现思路
本技术为了解决现有风帽的外部和内部各部件磨损较严重,且存在倒灰问题,影响循环流化床锅炉的正常运行的问题,提供一种环保节能型循环流化床锅炉返料器用风帽。本技术为了解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术包括风帽头、内管芯和支撑板,风帽头为上端封闭下端开口的壳体,风帽头包括锥形部和圆筒部,锥形部和圆筒部上下同轴设置并制成一体,圆筒部的下端侧壁上沿周向均布设有多个出风口,每个出风口由风帽头内至外向下倾斜设置,内管芯为两端开口的管状结构,支撑板垂直套设在内管芯的上端并与内管芯的外侧壁固接为一体,风帽头扣在支撑板上并与支撑板密封固接,风帽头与内管芯同轴设置,风帽头与内管芯之间形成气流通道,位于支撑板上方的内管芯的高度小于圆筒部的高度;锥形部的圆锥角为120°;出风口为圆形出风口,出风口的中心轴线与水平方向之间的夹角为10°~15°;圆筒部的内径为25~36mm; ...
【技术保护点】
一种环保节能型循环流化床锅炉返料器用风帽,其特征在于:它包括风帽头(1)、内管芯(2)和支撑板(3),风帽头(1)为上端封闭下端开口的壳体,风帽头(1)包括锥形部(1‑1)和圆筒部(1‑2),锥形部(1‑1)和圆筒部(1‑2)上下同轴设置并制成一体,圆筒部(1‑2)的下端侧壁上沿周向均布设有多个出风口(4),每个出风口(4)由风帽头内至外向下倾斜设置,内管芯(2)为两端开口的管状结构,支撑板(3)垂直套设在内管芯(2)的上端并与内管芯(2)的外侧壁固接为一体,风帽头(1)扣在支撑板(3)上并与支撑板(3)密封固接,风帽头(1)与内管芯(2)同轴设置,风帽头(1)与内管芯(2)之间形成气流通道,位于支撑板(3)上方的内管芯(2)的高度小于圆筒部(1‑2)的高度。
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型循环流化床锅炉返料器用风帽,其特征在于:它包括风帽头(1)、
内管芯(2)和支撑板(3),风帽头(1)为上端封闭下端开口的壳体,风帽头(1)包括锥
形部(1-1)和圆筒部(1-2),锥形部(1-1)和圆筒部(1-2)上下同轴设置并制成一体,
圆筒部(1-2)的下端侧壁上沿周向均布设有多个出风口(4),每个出风口(4)由风帽头
内至外向下倾斜设置,内管芯(2)为两端开口的管状结构,支撑板(3)垂直套设在内管
芯(2)的上端并与内管芯(2)的外侧壁固接为一体,风帽头(1)扣在支撑板(3)上并
与支撑板(3)密封固接,风帽头(1)与内管芯(2)同轴设置,风帽头(1)与内管芯(2)
之间形成气流通道,位于支撑板(3)上方的内管芯(2)的高度小于圆筒部(1-2)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型循环流化床锅炉返料器用风帽,其特征在于:
所述锥形部(1-1)的圆锥角(θ)为120°。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保节能型循环流化床锅炉返料器用风帽,其特征
在于:所述出风口(4)为圆形出风口。
4.根据权利要求3所述的一种环保节能型循环流化床锅...
【专利技术属性】
技术研发人员:张福强,张辉,刘志明,吕雪艳,魏少博,
申请(专利权)人:哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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