【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤制气行业循环流化床气化炉中均匀气化的关键部件，具体涉及一种循环流化床气化炉用风帽。
技术介绍
循环流化床气化炉炉内正常运行时温度可达900℃左右，物料颗粒的表面温度还要高于炉内温度100-200℃，风帽的承受温度要达到1200℃以上，同时还要有较强的抗氧化性、疲劳强度、耐磨性。现有的风帽受结构和材质影响，存在使用寿命短的问题，更换周期短，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长的一种循环流化床气化炉用风帽。为了实现本技术，本技术所采取的技术方案如下：一种循环流化床气化炉用风帽，它包括风帽体、内芯管，其特征在于：所述的风帽体四孔径向设有气化剂出口；内芯管上端面周向均匀设有四个气化剂出口，内芯管圆柱面上分上下两层每层径向均匀设有八个气化剂出口。所述的风帽体和内芯管均采用ZG4Cr25Ni4Mn3NRE合金钢精密铸造而成。本技术风帽分布均匀，保证物料均匀流化，可有效防止结渣，同时采用新型材质，抗高温氧化、腐蚀能力强，可保证循环流化床气化炉连续运行8000小时。附图说明图1是本技术一种循环流化床气化炉用风帽主视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步阐述：实施例1：如图1所示，一种循环流化床气化炉用风帽，它包括风帽体1、内芯管2，其特征在于：所述的风帽体1四孔径向设有气化剂出口；内芯管2上端面周向均匀设有四个气化剂出口，内芯管2圆柱面上分上下两层每层径向均匀设有八个气化剂出口。所述的风帽体1和内芯管2均采用ZG4Cr25Ni4Mn3NRE合金钢精密铸造而成。
【技术保护点】
一种循环流化床气化炉用风帽，它包括风帽体、内芯管，其特征在于：所述的风帽体四孔径向设有气化剂出口；内芯管上端面周向均匀设有四个气化剂出口，内芯管圆柱面上分上下两层每层径向均匀设有八个气化剂出口。
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床气化炉用风帽，它包括风帽体、内芯管，其特征在于：所述的风帽体四孔径向设有气化剂出口；内芯管上端面周向均匀设有四个气化剂出口，内芯管圆柱面上分上下两层每层...
【专利技术属性】
技术研发人员：张效伟，姜杰，
申请(专利权)人：青岛天正重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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