炼钢用精炼炉盖制造技术

一种炼钢用精炼炉盖，由盖体（１），集烟罩（２），集烟罩盖板（３）组成，各部分由配水管（１５）相连形成整体，其特征是：盖体（１）由一组紧密排列的钢管（４）与９０°弯头（５）和１８０°弯头（６）组焊而成，其上有主供水管（７）及主回水管（８），主供水管（７）上有主供水连接法兰（１０），主回水管（８）上有主回水连接法兰（９）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种炼钢用精炼炉盖。现有的炼钢用精炼炉盖多采用夹套式结构或夹套式与砌筑耐火砖混合结构，这种结构的炉盖的特点是，能源消耗大，使用寿命短，维修耗时多。本技术的目的在于提供一种排管式水冷炼钢用精炼炉盖，这种炉盖能源消耗少，使用寿命长，且更换，维修方便。本技术的目的可以通过如下措施来达到一种炼钢用精炼炉盖，由盖体(1)，集烟罩(2)，集烟罩盖板(3)组成，各部分由配水管(15)相连形成整体，盖体(1)由一组紧密排列的钢管(4)与90°弯头(5)和180°弯头(6)组焊而成，其上有主供水管(7)及主回水管(8)，主供水管(7)上有主供水连接法兰(10)，主回水管(8)上有主回水连接法兰(9)。本技术的目的还可以通过如下措施来达到所述的集烟罩(2)是由一组紧密排列的钢管(4)与90°弯头(5)和180°弯头(6)组焊而成，其上有支路进水连接管(13)和支路出水连接管(14)；所述的集烟罩盖板(3)是由一组紧密排列的钢管(4)与90°弯头(5)和180°弯头(6)组焊而成，具有电极孔形状的盖体，其上有支路进水连接管(13)和支路出水连接管(14)；盖体(1)上设有观察口、测温取样口及门(11)；盖体(1)上设有合金加料口及门(12)。本技术利用盖体、集烟罩及集烟罩盖板中的循环水冷却炉盖，能源消耗少，在正常使用条件下约可使用两年到三年，是夹套式结构或夹套式与砖筑耐火砖混合结构的10倍以上。同时由于本技术主要采用钢管制造，其主承压焊缝少，且主要焊缝均采用对接接头(对接接头是所有焊接接头型式中在同等条件下最易实施，且焊缝系数最高的接头型式)，故而出现故障频率最低，且一旦出现故障，维修最易实施，且耗时变短，一般出现同类故障，抢修时间仅为夹套式结构的四分之一。另外，本技术炼钢用精炼炉盖易损件集烟罩及集烟罩盖板均采用独立供水形式，更换简便易行方便省时。以下结合附图和具体实施方式进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是图2的A向视图。图4是集烟罩的结构示意图。图5是图4的A-A剖视。图6是集烟罩盖板的结构示意图。本技术是由盖体1，集烟罩2和集烟罩盖板3组焊装配而成。盖体由一组排列在一起的钢管4和90°弯头5与180°弯头6组焊在一起的几何体组成(一般为圆形)。中间的一圈管径较大的钢管之间用隔水板17隔成两段，一段为供水集箱，一段为回水集箱。供回水集箱上有主供水管7、主回水管8，主供水管7上有主供水连接法兰10，主回水管8上有主回水连接法兰9。盖体1上焊有安装吊耳16，通过安装吊耳16将精炼炉盖固定在工作区(固定好后的精炼炉盖能作一定范围内上下升降)。盖体1上根据炼钢的需要设有观察口、测温取样口及门11，便于炼钢过程中监控炼钢温度及取样和观察炼钢状态。盖体1上的合金加料口及门12是便于向钢液中添加合金料的装置。集烟罩2及集烟罩盖板3也是由钢管4与90°弯头5与180°弯头6组焊成一起的组焊件；其中集烟罩2上有支路进水连接管13和支路出水连接管14。集烟罩2将烟气集中在一起集中向烟道排烟；集烟罩盖板3一是起到盖的作用，另外一个主要作用是起到电极孔的作用。集烟罩2与集烟罩盖板3与盖体1连接在一起可由配水管15起固定作用(如本实例)，如果配水管15为金属软管则三者间用销轴楔式连接。安装时，通过安装吊耳16将炉盖固定在可在一定范围内上下升降的固定臂上，用金属软管与主供水连接法兰10、主回水连接法兰9相连即可。在钢包没就位时，炉盖处于高点，在盛有钢液的钢包就位后，炉盖落下，罩在钢包上炼钢即可。炉盖是这样被冷却的与水泵连接的供水软管通过供水总管法兰相连，冷却水通过配水管15向盖体1，集烟罩2及集烟罩盖板3各路水供水，再经配水管15回到回水总管，经与主回水连接法兰9相连的金属软管回到冷却水池内，形成水循环回路，水在循环过程中带走热量冷却炉盖达到目的。权利要求1.一种炼钢用精炼炉盖，由盖体(1)，集烟罩(2)，集烟罩盖板(3)组成，各部分由配水管(15)相连形成整体，其特征是盖体(1)由一组紧密排列的钢管(4)与90°弯头(5)和180°弯头(6)组焊而成，其上有主供水管(7)及主回水管(8)，主供水管(7)上有主供水连接法兰(10)，主回水管(8)上有主回水连接法兰(9)。2.根据权利要求1所述的炼钢用精炼炉盖，其特征是所述的集烟罩(2)是由一组紧密排列的钢管(4)与90°弯头(5)和180°弯头(6)组焊而成，其上有支路进水连接管(13)和支路出水连接管(14)。3.根据权利要求1所述的炼钢用精炼炉盖，其特征是所述的集烟罩盖板(3)是由一组紧密排列的钢管(4)与90°弯头(5)和180°弯头(6)组焊而成，具有电极孔形状的盖体，其上有支路进水连接管(13)和支路出水连接管(14)。4.根据权利要求1或2或3所述的炼钢用精炼炉盖，其特征是盖体(1)上设有观察口、测温取样口及门(11)。5.根据权利要求1或2或3所述的炼钢用精炼炉盖，其特征是盖体(1)上设有合金加料口及门(12)。6.根据权利要求4所述的炼钢用精炼炉盖，其特征是盖体(1)上设有合金加料口及门(12)。专利摘要本技术公开了一种炼钢用精炼炉盖,由盖体(1),集烟罩(2),集烟罩盖板(3)组成,各部分由配水管(15)相连形成整体,其特征是:盖体(1)由一组紧密排列的钢管(4)与90°弯头(5)和180°弯头(6)组焊而成,其上有主供水管(7)及主回水管(8),主供水管(7)上有主供水连接法兰(10),主回水管(8)上有主回水连接法兰(9)。这种炉盖能源消耗少,使用寿命长,且更换维修方便。文档编号F27B14/00GK2514288SQ01278848公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月21日 优先权日2001年12月21日专利技术者孙立国 申请人:烟台冶金水冷件厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立国，
申请(专利权)人：烟台冶金水冷件厂，
类型：实用新型
国别省市：