【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金设备,适用于冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口。过去冶金电炉与电源变压器之间的接口,即业内行话所说的“短网”,只是变压器的输出与电炉端子之间是通过细金属丝编织软线连通的(见附图说明图1);但由于炉口温度较高和编织线需要相互之间交叉配线而造成电炉三相阻抗不均衡和编织线过热;这严重影响了电炉的电效率和设备运行寿命。因此,“短网”结构急需改进。本技术目的在于提高冶金电炉的电效率的电炉与电源变压器之间的水冷式接口。本技术目的是这样实现的一种冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口,包括冶金电炉接线端子,电源变压器输出端,其特征在于还包括水冷弯管电缆;电炉接线端子与水冷弯管电缆一端用螺丝压接而成,变压器输出端与水冷弯管电缆另一端用螺丝压接而成;电炉三相12个接线端子经12根水冷弯管电缆与变压器12个输出端连接,其对应关系如下电炉接线端子电极 变压器输出端B1X1b1X2b2A1Z1a1Z2a2C1Y1c1Y2c2。所述电炉接线端子的A1电极靠近炉口。结合附图,进一步说明本
技术实现思路
。图1本技术之前的结构图。图2本技术电路图。图3本技术水冷式接口图。图中1、接线端子(导电管)2、水冷弯管电缆3、变压器输出线4、软母线(金属丝编织软线)5、铜排6、连接件图1是本技术之间的已有技术结构图。该图的右侧椭圆形是变压器顶端的接线面板,其中A、B、C是输入端,另一边汇流排是输出端;左侧大圆表示电炉,炉内的三个圆形是三相电极A1、B1、C1;连接左右之间的是电炉与变压器之间的接线。电炉内的电极接线端子是导电管,而变压器输出端经铜排5、软母线4与导电管相连接。中间环节 ...
【技术保护点】
一种冶金电炉与电源变压器之间的水冷式接口,包括冶金电炉接线端子,电源变压器输出端,其特征在于还包括水冷弯管电缆;电炉接线端子与水冷弯管电缆一端用螺丝压接而成,变压器输出端与水冷弯管电缆另一端用螺丝压接而成;电炉三相12个接线端子经12根水冷弯管电缆与变压器12个输出端连接,其对应关系如下:电炉接线端子电极 变压器输出端B1 X1b1X2b2A1 Z1a1Z2a2C1 Y1c1Y2c2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:麻林伟,冯太伟,
申请(专利权)人:麻林伟,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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