一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器制造技术

技术编号:10515083 阅读:196 留言:0更新日期:2014-10-08 14:53
本实用新型专利技术公开了一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,包括铜皮,在铜皮的两端分别设有用于连接的第一铜皮端和第二铜皮端,所述的第一铜皮端和第二铜皮端与被连接面的连接方式均为高分子扩散焊机直接焊接。本实用新型专利技术铜皮粘结面积控制精准,铜皮间连接更加紧密,补偿器整体柔性更好,安装方便,铜皮也不容易出现断裂等情况,外观也更美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢包电弧炉
,具体涉及一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器
技术介绍
铜皮补偿器用于钢包电弧炉变压器二次出线铜排端子与短网母线铜排之间的连接。可补偿安装误差、热胀冷缩和吸收短网变压器和电磁力引起的振起。现有的铜皮补偿器是用挂锡法将铜皮与铜皮之间相互粘合起来制作而成,即在铜皮两端需粘合的地方挂锡,然后通过在高温状态下施加压力,使铜皮与铜皮之间通过锡相互连接起来。由于使用挂锡法让铜皮与铜皮相互粘合,铜皮与铜皮之间就会有一层锡在里面,这样制作出来的铜皮补偿器在满足导电率的同时,厚度势必要比设计的厚,同时也因为挂锡法的原因,铜皮粘结面积不好控制,铜皮补偿器的柔性将大打折扣,在实际安装使用的时候,出现铜皮补偿器过硬安装不便,铜皮容易断裂等等问题。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,具有质量可靠,寿命长,安装方便,柔性好等特点。技术方案:为了实现上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案为:一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,包括铜皮,在铜皮的两端分别设有用于连接的第一铜皮端和第二铜皮端,所述的第一铜皮端和第二铜皮端与被连接面的连接方式均为高分子扩散焊机直接焊接。在所述的第一铜皮端上设有多个第一孔。在所述的第二铜皮端上设有多个第二孔。有益效果:与现有技术相比,本技术的优点如下:铜皮粘结面积控制精准,铜皮间连接更加紧密,补偿器整体柔性更好,安装方便,铜皮也不容易出现断裂等情况,外观也更美观。附图说明图1是钢包电弧炉炉用铜皮补偿器的结构示意图;图2是钢包电弧炉炉用铜皮补偿器的侧视图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示,钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,主要本体为铜皮1,在铜皮1的两端分别设有第一铜皮端2和第二铜皮端3,联接时,这两端均为高分子扩散焊机直接焊接方式连接。同时,在第一铜皮端2上设有多个第一孔4(两排孔,每排4个,均匀设置),在第二铜皮端3上设有多个第二孔5(两排孔,每排4个,均匀设置)。该钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,具体连接时,先计算铜皮长度及数量,用模具将铜皮定型定位之后,将要粘结的一端用高分子扩散焊机焊接起来,然后再进过金加工钻孔打磨即可。可见该钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,铜皮粘结面积控制精准,铜皮间连接更加紧密,补偿器整体柔性更好,安装方便,铜皮也不容易出现断裂等情况,外观也更美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,其特征在于:包括铜皮(1),在铜皮(1)的两端分别设有用于连接的第一铜皮端(2)和第二铜皮端(3),所述的第一铜皮端(2)和第二铜皮端(3)与被连接面的连接方式均为高分子扩散焊机直接焊接。

【技术特征摘要】
1.一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器,其特征在于:包括铜皮(1),在铜皮(1)的两端分别设有用于连接的第一铜皮端(2)和第二铜皮端(3),所述的第一铜皮端(2)和第二铜皮端(3)与被连接面的连接方式均为高分子扩散焊机直接焊接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴红权胡振兴
申请(专利权)人:江苏宇龙冶金电炉设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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