炼钢车间用除尘管道的更换方法技术

本发明专利技术提供了一种炼钢车间用除尘管道的更换方法，包括步骤：将旧管道支架的旧横梁加长，旧横梁的第一加长段长度为第一预设长度，旧管道支架支撑需要更换的旧除尘管道，旧除尘管道正上方具有除尘管道；解除旧除尘管道与所述旧横梁的连接，向旧横梁的自由端平移旧除尘管道；当旧除尘管道移至第一预设位置后，吊走旧除尘管道；安装新除尘管道。上述炼钢车间用除尘管道的更换方法，通过加长旧管道支架的旧横梁，能够沿旧横梁平移旧除尘管道，旧除尘管道移至第一预设位置后，使得旧除尘管道与位于其上方的除尘管道在水平方向错位，解除了除尘管道对起吊旧除尘管道的干涉，从而能够吊走旧除尘管道以及安装新除尘管道，则能够完成除尘管道的更换。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种，包括步骤：将旧管道支架的旧横梁加长，旧横梁的第一加长段长度为第一预设长度，旧管道支架支撑需要更换的旧除尘管道，旧除尘管道正上方具有除尘管道；解除旧除尘管道与所述旧横梁的连接，向旧横梁的自由端平移旧除尘管道；当旧除尘管道移至第一预设位置后，吊走旧除尘管道；安装新除尘管道。上述，通过加长旧管道支架的旧横梁，能够沿旧横梁平移旧除尘管道，旧除尘管道移至第一预设位置后，使得旧除尘管道与位于其上方的除尘管道在水平方向错位，解除了除尘管道对起吊旧除尘管道的干涉，从而能够吊走旧除尘管道以及安装新除尘管道，则能够完成除尘管道的更换。【专利说明】
本专利技术涉及炼钢车间用除尘管道更换
，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
以液态生铁为原料进行炼钢，通常采用转炉，靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入转炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。炉料主要为铁水和造渣料(如石灰、石英、萤石等)，为调整温度，可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。在转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体，即转炉煤气。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡，且成分也有变化，通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气经降温、除尘，输入储气柜。 目前，除尘管道输送回收煤气，通常采用管道进行集中除尘后回收，一般车间都有若干台转炉生产，同时每台转炉各设置一条除尘管道，在结构上为便于铺设管道，一般采取竖向排列的方式进行管道的布置。对于竖向排列的除尘管道更换一般采取由上向下依次拆除，然后由下向上依次安装的方法进行更换，这种方法施工的前提是若干台转炉必须全部停产。这势必严重影响生产的正常安排。若工程共有三台转炉，也就有三条除尘管道，为保证生产正常进行，三台转炉每次只能停一台转炉，利用转炉检修时间，更换该转炉的除尘管道，则在更换过程中，会出现需要更换的下部除尘管道上方具有上部除尘管道，受上部除尘管道的干涉影响，起吊装置无法垂直吊装下部除尘管道，导致无法完成下部除尘管道的更换。 综上所述，如何更换除尘管道，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以实现更换除尘管道。 为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: —种，包括步骤: I)将旧管道支架的旧横梁加长，所述旧横梁的第一加长段长度为第一预设长度，所述旧管道支架支撑需要更换的旧除尘管道，所述旧除尘管道正上方具有除尘管道； 2)解除所述旧除尘管道与所述旧横梁的连接，向所述旧横梁的自由端平移所述旧除尘管道； 3)当所述旧除尘管道移至第一预设位置后，吊走所述旧除尘管道； 4)安装新除尘管道。 优选的，上述，所述步骤4)中，所述新除尘管道的管径小于或者等于所述旧除尘管道的管径，所述步骤4)具体包括步骤: 将所述新除尘管道吊至所述旧横梁的第二预设位置； 向所述旧横梁的固定端平移所述新除尘管道； 当所述新除尘管道移至第三预设位置后，固定连接所述新除尘管道和所述旧横梁。 优选的，上述，所述步骤4)还包括步骤:固定连接所述新除尘管道和所述旧横梁后，去除所述第一加长段。 优选的，上述，所述步骤4)中，所述新除尘管道的管径大于所述旧除尘管道的管径，所述步骤4)具体包括步骤: 拆除所述旧管道支架； 安装新管道支架，所述新管道支架的新横梁具有第二加长段； 将所述新除尘管道吊至所述新横梁的第四预设位置； 向所述新横梁的固定端平移所述新除尘管道； 当所述新除尘管道移至第五预设位置后，固定连接所述新除尘管道和所述新横 M ο 优选的，上述，所述步骤4)还包括步骤:固定连接所述新除尘管道和所述新横梁后，去除所述第二加长段。 优选的，上述，所述步骤2)中，解除所述旧除尘管道与所述旧横梁的连接后，将所述旧横梁与所述旧除尘管道接触的滑动面打磨平整，再向所述旧横梁的自由端平移所述旧除尘管道。 优选的，上述，所述步骤2)中，采用倒链平移所述旧除尘管道。 优选的，上述中，采用塔吊吊走所述旧除尘管道。 优选的，上述中，采用倒链平移所述新除尘管道。 优选的，上述中，采用塔吊吊送所述新除尘管道。 本专利技术提供的，通过加长旧管道支架的旧横梁，则能够沿旧横梁平移旧除尘管道，旧除尘管道移至第一预设位置后，使得旧除尘管道与位于其上方的除尘管道在水平方向错位，解除了除尘管道对起吊旧除尘管道的干涉，从而能够吊走旧除尘管道以及安装新除尘管道，则能够完成除尘管道的更换。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施例提供的中炼钢车间的示意图； 图2为本专利技术实施例提供的中平移旧除尘管道的不意图； 图3为本专利技术实施例提供的中将旧除尘管道平移至第一预设位置的示意图； 图4为本专利技术实施例提供的中平移新除尘管道的不意图； 图5为本专利技术实施例提供的中将新除尘管道平移至第五预设位置的示意图。 上图1-5 中: I为塔吊、2为转炉、3为一号除尘管道、4为二号除尘管道、5为三号除尘管道、6为厂房柱、7为倒链、8为旧管道支架、81为旧横梁、811为第一加长段、9为新管道支架、91为新横梁、911为第二加长段、10为新除尘管道。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术实施例提供的，具体包括步骤: SOl:将旧管道支架的旧横梁加长: 旧管道支架8支撑需要更换的旧除尘管道，旧除尘管道正上方具有除尘管道，加长旧管道支架8的旧横梁81，旧横梁81的第一加长段811长度为第一预设长度。需要说明的是，第一预设长度需要根据旧除尘管道和除尘管道的管径确定，只要保证能够将旧除尘管道移至除尘管道的侧下方，使得起吊装置能够吊走旧除尘管道即可，本专利技术实施例对第一加长段811的第一预设长度不作限定。 S02:解除旧除尘管道与旧横梁的连接，向旧横梁的自由端平移旧除尘管道: 需要说明的是，旧横梁81的自由端是指旧横梁81未与厂房柱6相连的一端，即旧横梁81悬空的一端。通常旧除尘管道的管道底座与旧横梁81焊接相连，需要切断旧除尘管道的管道底座与旧横梁81的连接，为了保证实现旧除尘管道的平移，需要将旧横梁81与旧除尘管道接触的滑动面打磨平整，以防止平移旧除尘管道过程中出现平移中断的现象，待打磨平整后，再向旧横梁81的自由端平移旧除尘管道。旧横梁81的滑动面浮锈不要清理，浮锈有助于降低摩擦力。具体的，采用砂轮打磨旧横梁81的滑动面。平移旧除尘管道中，由于旧除尘管道较重，为了方便省力，优先选择采用倒链7平移旧除尘管道。具体的，由于旧横梁81的自由端悬空，工作人员需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢车间用除尘管道的更换方法，其特征在于，包括步骤：1)将旧管道支架的旧横梁加长，所述旧横梁的第一加长段长度为第一预设长度，所述旧管道支架支撑需要更换的旧除尘管道，所述旧除尘管道正上方具有除尘管道；2)解除所述旧除尘管道与所述旧横梁的连接，向所述旧横梁的自由端平移所述旧除尘管道；3)当所述旧除尘管道移至第一预设位置后，吊走所述旧除尘管道；4)安装新除尘管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王会波，马军明，
申请(专利权)人：山东莱钢建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37