【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转炉出钢挡渣装置，尤其涉及一种转炉出钢初渣挡渣器。
技术介绍
在转炉炼钢生产中，由于炉内冶炼时会产生大量的熔融状态的钢渣，转炉在出钢倾动时炉渣首先进入出钢口并流入大罐内，炉渣进入钢水罐后不仅增加脱氧合金消耗，使生产成本增加，同时因钢水钢渣中含有10％～13％的SiO2和0.8％～1.0％的P2O5，钢水极易发生回硫和回磷现象，影响钢水质量，降低了钢水洁净度，甚至导致钢水成分超标形成废品。 在转炉出钢时采取有效的挡渣操作，不仅可以减少脱氧剂及合金消耗，减少钢包粘渣，延长钢包使用寿命，还可提高转炉出钢口区域耐材的使用寿命，降低炼钢产品的生产成本。传统的挡渣工艺多是采用投放挡渣球挡渣出钢，由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口，同时由于钢渣粘性大，挡渣球不能到达出钢口，或者不能有效地在钢水将流尽时堵住出钢口，通常挡渣效率＜75％。采用挡渣锥出钢，可以利用导向杆将挡渣锥准确插入出钢口，从而避免了漂移或因被熔渣粘裹而不能到位的现象，对于提高产钢量和钢材的纯净度，改善钢材和机械性能有非常显著效果。同时，能提高转炉炼钢的生产效率，减少能源消耗，降低炉后平台环境污染，操作简便，使用安全可靠。但是现有的挡渣锥在出钢初期因为挡渣面积小，挡渣效果不太理想。
技术实现思路
本技术提供了一种转炉出钢初渣挡渣器，在挡渣锥外侧包裹带燕尾的圆锥铁皮，转炉出钢初期...
【技术保护点】
一种转炉出钢初渣挡渣器，其特征在于，包括挡渣锥、圆锥铁皮及推送杆，所述挡渣锥外部包裹圆锥铁皮，圆锥铁皮下部设数条开口槽，呈燕尾形，挡渣锥下部中心处设圆柱形内孔，与推送杆套装在一起。
【技术特征摘要】
1.一种转炉出钢初渣挡渣器，其特征在于，包括挡渣锥、圆锥铁皮及推送杆，所述
挡渣锥外部包裹圆锥铁皮，圆锥铁皮下部设数条开口槽，呈燕尾形，挡渣锥下部中心处设
圆柱形内孔，与推送杆套装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢初渣挡渣器，其特征在于，所述挡渣锥外侧
分布有三道流钢槽。
3.根据权利要求1所述的一种转炉出钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小善，张志文，梅雪辉，赵志刚，王鹏飞，刘振中，李冰，郭猛，毛志勇，高洪涛，朱国强，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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