连铸中间包哈夫式挡渣器制造技术

技术编号:7496146 阅读:255 留言:0更新日期:2012-07-10 20:32
本实用新型专利技术公开了一种连铸中间包哈夫式挡渣器,其特征在于挡渣器本体是两块哈夫组成的空心圆柱结构,其高度根据每个中间包的大小不同进行设计,用刚玉浇注料浇注成型,比重适当。当钢水液面漫过挡渣器一定高度,挡渣器会自动漂浮起来。本实用新型专利技术具有挡渣效果好、施工方便、通用性强的特点,可广泛适用于板坯、园坯、方坯连铸中间包,不论是1流、2流、4流、6流均可使用。?(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连铸
,涉及挡渣器,尤其涉及一种连铸中间包哈夫式挡渣器。广泛应用于板坯、园坯、方坯连铸中间包。
技术介绍
连铸中间包是承接炼钢大包中的钢水向连铸机结晶器注入钢水的中转设备,它可以有效降低钢水对结晶器的直接冲击,防止钢水四处喷溉,并起到分流钢水的作用。当钢水从大包流向中间包时,钢水中的渣子,特别是中间包砌筑涂抹过程中的残渣在钢水的冲击下流向浇注水口区域,影响连铸钢水的质量和正常浇注,容易使水口和结晶器堵塞,极易造成连铸坯夹渣。中间包挡渣器是提高连铸钢水质量,防止水口和结晶器堵塞及连铸坯夹渣的关键装置。目前,国内研制的挡渣器为环体、“L”形和鸭蛋状态结构。已申请专利的环体结构中间包水口挡渣圈为一环体,沿环体上表面设有数个凸起,环体上表面凸起为齿形结构。已申请专利的“L”形结构大方坯连铸结晶器挡渣架,是由挡板和筋板组成,筋板将两块用薄钢板弯制成90° -120°的“L”形挡板立板相对、横板相反地连接在一起。已申请专利的鸭蛋状结构钢包钢水浇铸防卷渣装置,由铁球及外部的耐火材料层组成,表面开有凹槽。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足,提供一种新型结构的连铸中间包哈夫式挡渣器,可以更有效地防止中间包在制作过程中残留的少许耐火涂抹料或干式捣固料、中间包烘烤过程中少许剥落的耐火材料及钢水中的夹渣随钢水流入水口。本技术提供的连铸中间包哈夫式挡渣器是这样来实现的挡渣器本体是两块哈夫组成的空心圆柱结构,其高度根据每个中间包的大小不同进行设计,用刚玉浇注料浇注成型,比重适当。当钢水从炼钢大包流到中间包时,钢水被挡渣器阻挡,不会直接流向中间包最低处的上水口,中间包中的残渣和钢水中的夹渣随钢水上浮到钢水表面。钢水液面漫过挡渣器后,开启塞棒,进行连铸作业,洁净的钢水便流进中间包水口。钢水液面进一步上升,挡渣器会自动漂浮起来,和中间包内的残渣一同聚集在钢水表面,不会给中间包造成余钢现象。与现有技术相比,本技术的优点是具有挡渣效果好、施工方便、通用性强的特点,可广泛适用于板坯、园坯、方坯连铸中间包,不论是1流、2流、4流、6流均可使用。附图说明图1 本技术俯视图。图2 本技术的使用状态图。图2中;1.中间包2.隔热保温板3.永久层浇注料4.工作层涂抹料或干式捣固料5.座砖6.上水口 7.浸入式水口 8.滑板9.塞棒10.哈夫式挡渣器11.钢水。具体实施方式为进一步描述本技术,以下结合附图2对本技术连铸中间包哈夫式挡渣器的使用作进一步描述。使用时,将挡渣器(10)放置到中间包(1)上水口(6)的上方,塞棒(9)穿过挡渣器(10)与上水口(6)紧密配合,中间包(1)外层为钢构本体,内层由耐火隔热纤维板(2)、永久层浇注料(3)、工作层涂抹料或干式捣固料(4)、座砖(5)构成,中间包(1)下端是滑板(8)和浸入式水口(7)。当钢水从炼钢大包流到中间包(1)时,哈夫式挡渣器(10)能有效地挡住钢水(11)不直接流入上水口(6),随着钢水(11)液面升高,残渣便浮到钢水表面,钢水漫过挡渣器(10)后,开启塞棒(9)进行浇钢连铸操作,钢水液面进一步上升,哈夫式挡渣器(10 )便自动上浮,从而有效阻止中间包残渣及钢水中夹渣流入上水口(6),并且不会给中间包造成余钢现象。权利要求1.一种连铸中间包哈夫式挡渣器,其特征在于挡渣器本体是两块哈夫组成的空心圆柱结构。2.权利要求1所述的连铸中间包哈夫式挡渣器,其特征在于挡渣器用刚玉浇注料浇注成型。专利摘要本技术公开了一种连铸中间包哈夫式挡渣器,其特征在于挡渣器本体是两块哈夫组成的空心圆柱结构,其高度根据每个中间包的大小不同进行设计,用刚玉浇注料浇注成型,比重适当。当钢水液面漫过挡渣器一定高度,挡渣器会自动漂浮起来。本技术具有挡渣效果好、施工方便、通用性强的特点,可广泛适用于板坯、园坯、方坯连铸中间包,不论是1流、2流、4流、6流均可使用。文档编号B22D11/103GK202291319SQ201120236378公开日2012年7月4日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日专利技术者乔红斌, 周卫胜, 梁全, 梁行超, 龚强 申请人:马鞍山市泰来冶金炉料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁行超周卫胜梁全龚强乔红斌
申请(专利权)人:马鞍山市泰来冶金炉料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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