The invention provides a short flow preparation and processing technology of copper chromium zirconium alloy high iron contact wire, which belongs to the technical field of metal material preparation and processing. The cooling rate of horizontal continuous casting process provided by the invention can create ultra high temperature gradient and high solidification near the interface, effectively solves the problem of Cu Cr Zr alloy melting and solidification process of alloy composition segregation, easy casting quality is poor, the preparation of billet microstructure, uniform composition, and the formation of a strong axial the orientation of the columnar crystal structure, is conducive to the subsequent cold working properties of alloys. In addition, the on-line induction heating the continuous solid solution quenching and aging treatment, high degree of automation, high production efficiency, uniformity and consistency of product performance is good, suitable for large-scale industrial production of super large and super heavy length of Cu Cr Zr alloy with high iron contact line.
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种高性能铜合金线材的制备加工技术,属于金属材料制备加工
,特别是提供了一种铜铬锆合金高铁接触线的短流程制备加工工艺。
技术介绍
:高铁接触线要求具有高的强度和导电性,且无接头长度达到1500m以上,目前使用的材料主要有铜银合金、铜锡合金、铜镁合金和铜铬锆合金等。1)Cu-Ag合金接触线导电率高(97%IACS),强度较低(仅有350MPa),适用于较低速度电气化铁路(140~250km/h,通常用于200km/h以下);2)Cu-Sn合金接触线强度(420MPa)高于铜银合金、导电率(72%IACS)低于铜银合金,适用于中高速铁路(200~300km/h);3)Cu-Mg合金接触线强度更高(470MPa),导电率(62%IACS)低于铜锡合金,适用于中高速铁路(250~350km/h);4)Cu-Cr-Zr合金接触线的强度大于500MPa,导电率大于70%IACS,既有较高的强度,又有良好的导电率,是时速300~350km/h及以上、1000A以上载流量高铁接触线材料的最佳选择[谢水生等,浅谈高速列车接触导线的研究开发,有色金属加工,2011:11-13.]。目前国内外铜铬锆合金接触线的主要制备方法有:真空熔炼-轧制-拉拔法、真空立式半连铸-热加工开坯-拉拔法、真空熔铸-水封挤压-拉拔法等。由于各工艺具有不同的特点,上述方法均在一定程度上获得了应用,但同时也存在着各自的问题。1)真空熔铸-轧制-拉拔法:该工艺装备投资小,适合于小批量、小规模线材生产,难以实现大盘重、大长度线材连续大规模生产,且所生产的铸锭内部容易产生成分偏析、组织 ...
【技术保护点】
一种铜铬锆合金高铁接触线的短流程制备加工工艺,其特征在于采用热冷组合铸型水平连铸、后续室温轧制和拉拔、在线连续热处理的短流程高效制备加工工艺,工艺流程具体如下:(1)棒坯连续铸造:采用热冷组合铸型水平连铸技术制备具有强轴向取向柱状晶组织的铜铬锆合金棒坯,进行连续铸造;(2)连续固溶处理:对步骤(1)中所制备的铜铬锆合金棒坯进行在线感应加热连续固溶淬火处理,采用循环冷却水进行喷淋淬火;(3)室温轧制/拉拔变形:对步骤(2)中所制备的铜铬锆合金线材进行室温轧制/拉拔变形;(4)连续时效处理:对步骤(3)中冷变形的铜铬锆合金线材进行在线感应加热连续时效处理;(5)拉拔变形:对步骤(4)中所制备的铜铬锆合金线材继续进行拉拔变形;(6)连续时效处理:对步骤(5)中所制备的铜铬锆合金线材进行第二次在线感应加热连续时效处理。
【技术特征摘要】
1.一种铜铬锆合金高铁接触线的短流程制备加工工艺,其特征在于采用热冷组合铸型水平连铸、后续室温轧制和拉拔、在线连续热处理的短流程高效制备加工工艺,工艺流程具体如下:(1)棒坯连续铸造:采用热冷组合铸型水平连铸技术制备具有强轴向取向柱状晶组织的铜铬锆合金棒坯,进行连续铸造;(2)连续固溶处理:对步骤(1)中所制备的铜铬锆合金棒坯进行在线感应加热连续固溶淬火处理,采用循环冷却水进行喷淋淬火;(3)室温轧制/拉拔变形:对步骤(2)中所制备的铜铬锆合金线材进行室温轧制/拉拔变形;(4)连续时效处理:对步骤(3)中冷变形的铜铬锆合金线材进行在线感应加热连续时效处理;(5)拉拔变形:对步骤(4)中所制备的铜铬锆合金线材继续进行拉拔变形;(6)连续时效处理:对步骤(5)中所制备的铜铬锆合金线材进行第二次在线感应加热连续时效处理。2.根据权利要求1所述一种铜铬锆合金高铁接触线的短流程制备加工工艺,其特征在于步骤(1)所述铜铬锆合金成分为:含0.1wt%~1.4wt%Cr,0.02wt%~0.20wt%Zr,杂质<0.2%,余量为铜;所述铜铬锆合金棒坯直径20~100mm。3.根据权利要求1所述一种铜铬锆合金高铁...
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