The invention provides a graphite composite mould and a horizontal continuous casting process of copper chromium alloy, which belongs to the technical field of metal material preparation and processing. The apparatus includes a smelting system, a metal liquid thermal insulation system, a horizontal continuous casting system and an auxiliary system. In the melting alloy melting system, the insulation diversion tube into the liquid metal insulation system; when the temperature holding furnace and casting temperature of the heating section reaches the set value, open system for horizontal continuous casting of Cu Cr alloy bar or sheet forming horizontal continuous casting. The composite mould designed by the invention can effectively solve the problem of the reaction between the alloy element and the graphite mould during the horizontal continuous casting process of the Cu Cr alloy. In addition, the invention of the composite mold for horizontal continuous casting production of Cu Cr alloy bar or sheet, is conducive to the alloy melt inclusions and precipitated solidification gas into the liquid phase, improve the alloy microstructure, and then improve the machining properties of the alloy.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料制备加工
,特别是指一种石墨复合铸型及铜铬系合金水平连铸工艺。
技术介绍
铜铬系合金具有高的强度和优良的导电、导热性能,抗软化温度高,耐磨性能好,广泛应用于电子元器件接插件、引线框架、高速铁路接触线、水冷结晶器等方面。目前国内外铜铬系合金材料的典型制备工艺为“真空感应熔炼→热加工(热锻、热轧)→固溶淬火→冷加工→时效→冷加工”[米绪军等,一种铜铬锆系合金及其制备和加工方法,中国专利技术专利,CN10171876A,2010-06-02.]。但是该工艺存在以下问题:真空熔炼设备复杂,投资高;非连续铸造,生产效率低;需热加工开坯,能耗大,金属烧损大。解决上述问题,进而开发一种高性能铜铬系合金的短流程制备加工工艺具有重要的意义。本专利申请人等前期针对铜合金管材开发了一种二段式热冷组合铸型水平连铸技术[谢建新等,一种白铜管材热冷组合铸型水平连铸工艺与设备,中国专利技术专利,CN101966564A,2010-10-09;谢建新等,一种黄铜管材的短流程高效生产方法,中国专利技术专利,CN102260840A,2011-11-30.],其原理是在传统水冷结晶器连铸基础上专利技术了一种采用加热段和冷却段组成的二段式热冷组合铸型进行连铸的工艺,铸型的加热段采用感应加热装置进行强制加热,冷却段采用水冷结晶器进行强制冷却,由此在管坯凝固界面附近建立起超高的轴向温度梯度。该工艺的优点是:(1)连铸管坯组织致密且具有沿轴向取向的柱状晶组织,具有优良的冷加工性能,有利于室温轧制、拉拔等后续加工;(2)管坯内外表面质量优良,无橘皮、褶皱、裂纹等缺陷,不需 ...
【技术保护点】
一种石墨复合铸型及铜铬系合金水平连铸工艺,其特征在于:包括如下步骤:(一)将铜铬系合金加入熔炼炉中,加热至1200~1450℃将合金熔化,加入覆盖剂和精炼剂;(二)加热石墨套到350℃,将刚玉管或石英管内衬热装到加热的石墨套中,使两者形成过盈配合,组成复合铸型;(三)将包括加热装置、冷却装置、复合铸型的连铸装置组装好后,连接于保温炉上,装配好水平牵引机构;(四)启动加热装置和冷却装置,将复合铸型的热型段加热到1150~1300℃,循环水冷结晶器的冷却水流量设定为200~2000L/h;(五)提起塞棒,将熔化的合金液通过导流管转入保温炉中,关闭塞棒,熔炼系统继续熔炼铜铬系合金;(六)控制保温炉的温度为1200~1400℃,静置0.1~1h;(七)启动水平牵引机构和复合铸型出口处的喷水二次冷却装置,以拉铸速度为20~500mm/min进行连铸,获得具有强轴向取向柱状晶组织的高性能铜铬系合金棒材或板材。
【技术特征摘要】
1.一种石墨复合铸型及铜铬系合金水平连铸工艺,其特征在于:包括如下步骤:(一)将铜铬系合金加入熔炼炉中,加热至1200~1450℃将合金熔化,加入覆盖剂和精炼剂;(二)加热石墨套到350℃,将刚玉管或石英管内衬热装到加热的石墨套中,使两者形成过盈配合,组成复合铸型;(三)将包括加热装置、冷却装置、复合铸型的连铸装置组装好后,连接于保温炉上,装配好水平牵引机构;(四)启动加热装置和冷却装置,将复合铸型的热型段加热到1150~1300℃,循环水冷结晶器的冷却水流量设定为200~2000L/h;(五)提起塞棒,将熔化的合金液通过导流管转入保温炉中,关闭塞棒,熔炼系统继续熔炼铜铬系合金;(六)控制保温炉的温度为1200~1400℃,静置0.1~1h;(七)启动水平牵引机构和复合铸型出口处的喷水二次冷却装置,以拉铸速度为20~500mm/min进行连铸,获得具有强轴向取向柱状晶组织的高性能铜铬系...
【专利技术属性】
技术研发人员:付华栋,谢建新,李伟,
申请(专利权)人:北京科技大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
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