本实用新型专利技术公开了一种大容量矿热炉的双层波纹管压力环，包括环形水冷箱体和铜瓦压紧装置，所述铜瓦压紧装置包括设置于环形水冷箱体一侧并嵌入环形水冷箱体的波纹管压紧装置以及设置于相对于波纹管压紧装置一侧对角线另一侧的嵌入环形水冷箱体的顶头，波纹管压紧装置和顶头一一对应，所述环形水冷箱体上设有至少两对上下排列的铜瓦压紧装置，所述每对铜瓦压紧装置包括至少两个波纹管压紧装置。本实用新型专利技术采用上下两对波纹管压紧装置，对铜瓦实施两个作用点压紧，铜瓦所受压力均匀可靠，解决了单点压紧铜瓦导致与电极之间产生打弧的事故发生概率降低，一定程度上延长了铜瓦的使用寿命，提高了电炉的作业率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力环，特别是一种大容量矿热炉的双层波纹管压力环。
技术介绍
对于矿热炉，电极的抱紧基本采用导电铜瓦的抱紧方式，因此抱紧铜瓦的压力环也成为关键部件之一。压力环是矿热炉导电系统的主要部件，同时也是把持和松紧电极的关键部件，它的作用是压紧铜瓦抱紧电极，使电流通过铜瓦及电极均匀的进入电炉内。目前，国内外采用的铜瓦抱紧方式:一是锥形环式，该方式作用在铜瓦上的力不均匀，导致铜瓦与电极的接触压力也不均匀，造成接触电阻增大，不平衡，容易引起铜瓦与电极打弧等事故，直接影响电炉的作业率。二是液压油缸式，该种方式拆装不方便，故障率高，维修困难。现由于国内对经济的发展和对冶金行业的要求，各种矿热炉容量逐渐扩大，导电部件也随之增大，传统的设计，不管采取什么形式的压力环，都是采用的单层的压力环，由于现在电炉容量加大，导电铜瓦的尺寸也相应增大，传统的设计存在缺陷，其缺陷就是压力环和铜瓦之间都是单点接触，这样的形式使用在大容量的电炉上，会导致铜瓦受力不均匀，同时铜瓦与电极的接触不均匀，容易造成打弧等事故的发生。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的在于解决现在电炉容量加大，导电铜瓦的尺寸也相应增大，现有的压力环和铜瓦之间都是单点接触，这样的形式使用在大容量的电炉上，会导致铜瓦受力不均匀，同时铜瓦与电极的接触不均匀，容易造成打弧等事故的发生的问题。技术方案:本技术提供以下技术方案:一种大容量矿热炉的双层波纹管压力环，包括环形水冷箱体和铜瓦压紧装置，所述铜瓦压紧装置包括设置于环形水冷箱体一侧并嵌入环形水冷箱体的波纹管压紧装置以及设置于相对于波纹管压紧装置一侧对角线另一侧的嵌入环形水冷箱体的顶头，波纹管压紧装置和顶头一一对应，所述环形水冷箱体上设有至少两对上下排列的铜瓦压紧装置，所述上下排列的两对铜瓦压紧装置位于同一侧的两个波纹管压紧装置连接所在直线与环形水冷箱体顶部平面垂直，所述每对铜瓦压紧装置包括至少两个波纹管压紧装置。作为优化，所述环形水冷箱体包括上盖板、底板、内侧板、外围板和隔板，上盖板、底板、内侧板和外围板封闭成密闭空间，圆环水冷箱体上设有吊耳，圆环水冷箱体沿横切面方向等分为两层，每层设置若干个波纹管压紧装置，波纹管压紧装置通过内侧板和外围板固定在环形水冷箱体内。作为优化，所述环形水冷箱体为不锈钢环形水冷箱体。作为优化，所述波纹管压紧装置包括多组波纹管组成的伸缩箱和液压系统。作为优化，所述液压系统包括进油管、隔水板、进水管和回水管。作为优化，所述波纹管组数与铜瓦块数相同。工作原理:伸缩箱其实就是一种特殊结构的液压缸，用波纹管代替了液压缸的缸体。当液压系统给压时，波纹管伸长，带动压缩箱压紧铜瓦，撤压时，波纹管靠自身弹力弹回松开铜瓦。波纹管密封性好，不会漏油。有益效果:本技术相对于现有技术:本技术采用上下两对波纹管压紧装置，对铜瓦实施两个作用点压紧，铜瓦所受压力均匀可靠，解决了单点压紧铜瓦导致与电极之间产生打弧的事故发生概率降低，一定程度上延长了铜瓦的使用寿命，提高了电炉的作业率。波纹管密封性好，不会漏油。【附图说明】图1为现有的单层波纹管压力环截面结构示意图；图2为本技术双层波纹管压力环的俯视结构示意图；图3为本技术双层波纹管压力环的截面结构示意图；图4为本技术双层波纹管压力环的工作原理图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种大容量矿热炉的双层波纹管压力环，包括环形水冷箱体和铜瓦压紧装置，所述铜瓦压紧装置包括设置于环形水冷箱体一侧并嵌入环形水冷箱体的波纹管压紧装置I以及设置于相对于波纹管压紧装置I 一侧对角线另一侧的嵌入环形水冷箱体的顶头2，波纹管压紧装置I和顶头2 —一对应，所述环形水冷箱体上设有至少两对上下排列的铜瓦压紧装置，所述上下排列的两对铜瓦压紧装置位于同一侧的两个波纹管压紧装置I连接所在直线与环形水冷箱体顶部平面垂直，所述每对铜瓦压紧装置包括至少两个波纹管压紧装置1所述环形水冷箱体包括上盖板3、底板4、内侧板5、外围板6和隔板7，上盖板3、底板4、内侧板5和外围板6封闭成密闭空间，圆环水冷箱体上设有吊耳8，圆环水冷箱体沿横切面方向等分为两层，每层设置若干个波纹管压紧装置1，波纹管压紧装置I通过内侧板5和外围板6固定在环形水冷箱体内。所述环形水冷箱体为不锈钢环形水冷箱体。所述波纹管压紧装置包括多组波纹管13组成的伸缩箱和液压系统。所述液压系统包括进油管9、隔水板10、进水管11和回水管12。所述波纹管13组数与铜瓦块数相同。伸缩箱其实就是一种特殊结构的液压缸，用波纹管13代替了液压缸的缸体。当液压系统给压时，波纹管13伸长，带动压缩箱压紧铜瓦，撤压时，波纹管13靠自身弹力弹回松开铜瓦。波纹管13密封性好，不会漏油。【主权项】1.一种大容量矿热炉的双层波纹管压力环，包括环形水冷箱体和铜瓦压紧装置，所述铜瓦压紧装置包括设置于环形水冷箱体一侧并嵌入环形水冷箱体的波纹管压紧装置以及设置于相对于波纹管压紧装置一侧对角线另一侧的嵌入环形水冷箱体的顶头，波纹管压紧装置和顶头一一对应，其特征在于:所述环形水冷箱体上设有至少两对上下排列的铜瓦压紧装置，所述上下排列的两对铜瓦压紧装置位于同一侧的两个波纹管压紧装置连接所在直线与环形水冷箱体顶部平面垂直，所述每对铜瓦压紧装置包括至少两个波纹管压紧装置。2.根据权利要求1所述的大容量矿热炉的双层波纹管压力环，其特征在于:所述环形水冷箱体包括上盖板、底板、内侧板、外围板和隔板，上盖板、底板、内侧板和外围板封闭成密闭空间，圆环水冷箱体上设有吊耳，圆环水冷箱体沿横切面方向等分为两层，每层设置若干个波纹管压紧装置，波纹管压紧装置通过内侧板和外围板固定在环形水冷箱体内。3.根据权利要求1所述的大容量矿热炉的双层波纹管压力环，其特征在于:所述环形水冷箱体为不锈钢环形水冷箱体。4.根据权利要求1所述的大容量矿热炉的双层波纹管压力环，其特征在于:所述波纹管压紧装置包括多组波纹管组成的伸缩箱和液压系统。5.根据权利要求4所述的大容量矿热炉的双层波纹管压力环，其特征在于:所述液压系统包括进油管、隔水板、进水管和回水管。【专利摘要】本技术公开了一种大容量矿热炉的双层波纹管压力环，包括环形水冷箱体和铜瓦压紧装置，所述铜瓦压紧装置包括设置于环形水冷箱体一侧并嵌入环形水冷箱体的波纹管压紧装置以及设置于相对于波纹管压紧装置一侧对角线另一侧的嵌入环形水冷箱体的顶头，波纹管压紧装置和顶头一一对应，所述环形水冷箱体上设有至少两对上下排列的铜瓦压紧装置，所述每对铜瓦压紧装置包括至少两个波纹管压紧装置。本技术采用上下两对波纹管压紧装置，对铜瓦实施两个作用点压紧，铜瓦所受压力均匀可靠，解决了单点压紧铜瓦导致与电极之间产生打弧的事故发生概率降低，一定程度上延长了铜瓦的使用寿命，提高了电炉的作业率。【IPC分类】H05B7/10【公开号】CN204906758【申请号】CN201520722226【专利技术人】沈彦 【申请人】江苏宇龙冶金电炉设备有限公司【公开日】2015年12月23本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大容量矿热炉的双层波纹管压力环，包括环形水冷箱体和铜瓦压紧装置，所述铜瓦压紧装置包括设置于环形水冷箱体一侧并嵌入环形水冷箱体的波纹管压紧装置以及设置于相对于波纹管压紧装置一侧对角线另一侧的嵌入环形水冷箱体的顶头，波纹管压紧装置和顶头一一对应，其特征在于：所述环形水冷箱体上设有至少两对上下排列的铜瓦压紧装置，所述上下排列的两对铜瓦压紧装置位于同一侧的两个波纹管压紧装置连接所在直线与环形水冷箱体顶部平面垂直，所述每对铜瓦压紧装置包括至少两个波纹管压紧装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈彦，
申请(专利权)人：江苏宇龙冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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