【技术实现步骤摘要】
新型粗镉还原熔炼炉
本技术涉及熔炼设备领域,特别涉及新型粗镉还原熔炼炉。
技术介绍
锌冶炼行业的副产品铜镉渣在回收镉的过程中,使用粗镉还原熔炼炉将镉饼或镉绵加工为粗镉锭,目前国内使用粗镉还原熔炼炉一般寿命为3-5个月,粗镉还原熔炼炉使用寿命短,影响生产,且报废后只能当废铁处理。现有的熔炼炉在使用时存在一定的弊端,首先,加热管与炉体炉壁焊接处容易渗漏,碱液一旦渗漏,漏点处难以修复,造成粗镉还原熔炼炉报废,加热管不耐用,易被镉液或碱液腐蚀产生漏点,具有一定的不利影响,其次,放料口和排渣孔各一个,只要出现堵塞,无法放料或排渣,也会造成停产或炉子报废,熔炼炉使用使用寿命短,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出新型粗镉还原熔炼炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供新型粗镉还原熔炼炉,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:新型粗镉还原熔炼炉,包括熔炼炉主体,所述熔炼炉主体的一侧外表面设置有排渣口,所述熔炼炉主体的下端外表面设置有放料口,所述熔炼炉主体上端外表面设置有连接头,所述熔炼炉主体的两侧外表面均设置有钢板,所述熔炼炉主体的两侧内表面均设置有加热管与浇注料,所述加热管位于浇注料的一侧,所述熔炼炉主体的外表面设置有防护板。排渣口主要是起到排渣的作用。放料口主要是起到放料的作用。加热管主要是起到加热、熔融的作用。优选的,所述熔炼炉主体的材质为20g锅炉钢。优选的,所述加热管材质为3 ...
【技术保护点】
1.新型粗镉还原熔炼炉,包括熔炼炉主体(1),其特征在于:所述熔炼炉主体(1)的一侧外表面设置有排渣口(2),所述熔炼炉主体(1)的下端外表面设置有放料口(3),所述熔炼炉主体(1)上端外表面设置有连接头(7),所述熔炼炉主体(1)的两侧外表面均设置有钢板(6),所述熔炼炉主体(1)的两侧内表面均设置有加热管(4)与浇注料(5),所述加热管(4)位于浇注料(5)的一侧,所述熔炼炉主体(1)的外表面设置有防护板(8)。/n
【技术特征摘要】
1.新型粗镉还原熔炼炉,包括熔炼炉主体(1),其特征在于:所述熔炼炉主体(1)的一侧外表面设置有排渣口(2),所述熔炼炉主体(1)的下端外表面设置有放料口(3),所述熔炼炉主体(1)上端外表面设置有连接头(7),所述熔炼炉主体(1)的两侧外表面均设置有钢板(6),所述熔炼炉主体(1)的两侧内表面均设置有加热管(4)与浇注料(5),所述加热管(4)位于浇注料(5)的一侧,所述熔炼炉主体(1)的外表面设置有防护板(8)。
2.根据权利要求1所述的新型粗镉还...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俊宏,王文建,牛勤学,周冲冲,赵增民,寇文利,王彦良,张小役,
申请(专利权)人:陕西锌业有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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