一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，包括安装架、填充板、底板、上压板和下压板，底板的顶部中心位置设置有下压板，下压板两侧的安装架固定连接在底板上，下压板的正上方从下往上对齐设置有填充板、上压板和第一吸气板，下压板上均匀设置有第一安装槽，填充板上均匀设置有填充槽，上压板上均匀设置有第二安装槽，第一安装槽、填充槽和第二安装槽为上下对齐设置，填充板的一侧设置有第二吸气板，同时填充板的另一侧设置有加料斗。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能实现胶囊的自动化灌装，大大提高了生产效率，且胶囊生产完成之后可以实现胶囊的自动化卸料和收集。

A filling device for alveline citrate capsule production

【技术实现步骤摘要】
一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置
本技术涉及胶囊灌装装置
，具体为一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置。
技术介绍
胶囊是一种用于保护药物的外壳，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，因此在枸橼酸阿尔维林的生产中会将药物灌装到胶囊中来使用，目前，现有的枸橼酸阿尔维林生产用灌装装置虽然采用机械化灌装，但是多为半自动化灌装，无法实现枸橼酸阿尔维林灌装的自动化流水线生产，自动化程度及生产效率较低，此外，现有的灌装装置在灌装完成之后会采用人工方式将胶囊从固定盘中取出，操作麻烦，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灌装装置自动化程度及生产效率较低和现有的灌装装置在生产完成之后需要人工将胶囊从固定盘中取出，操作麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，包括安装架、填充板、底板、上压板和下压板，所述底板的顶部中心位置设置有下压板，所述下压板两侧的安装架固定连接在底板上，所述下压板的正上方从下往上对齐设置有填充板、上压板和第一吸气板，所述下压板上均匀设置有第一安装槽，所述填充板上均匀设置有填充槽，所述上压板上均匀设置有第二安装槽，所述第一安装槽、填充槽和第二安装槽为上下对齐设置，所述填充板的一侧设置有第二吸气板，同时填充板的另一侧设置有加料斗，所述加料斗固定连接在安装架上，且加料斗的一侧外表面上安装有单片机控制器，所述填充板上方的后侧设置有收集盒，所述收集盒放置在托架上，所述托架的底部通过第一气缸与底板固定连接，所述第一气缸通过传导线与单片机控制器电性连接。优选的，所述填充板的两侧固定连接在连接架上，所述连接架通过第二气缸与安装架的顶部底面上固定连接，所述第一吸气板的底面上均匀设置有凹形吸头，且凹形吸头的下端滑动套合在第二安装槽中，所述第一吸气板的顶部中心位置固定连接有第三气缸，且第三气缸的顶部固定连接在连接架的顶部底面上，所述第一吸气板的顶部一侧连接有第一吸气管，且第一吸气管和凹形吸头之间为连通设置，所述第二气缸和第三气缸通过传导线分别与单片机控制器电性连接。优选的，所述第二吸气板的顶面上均匀设置有凸形吸头，所述第二吸气板的底部一侧连接有第二吸气管，且第二吸气管和凸形吸头之间为连通设置，所述第二吸气板的下方中心线位置设置有步进电机，所述步进电机的输出端嵌合有转动轴，且转动轴的一端固定连接在第二吸气板的底部一侧上。优选的，所述步进电机固定连接在第四气缸的一端上，同时第四气缸的另一端通过第一连接块与第五气缸的下端固定连接，所述第五气缸的顶部固定连接在安装架上，所述第四气缸伸缩段的外表面上滑动套合有限位块，且限位块固定连接在第二吸气板的底面上，所述步进电机、第四气缸和第五气缸通过传导线分别与单片机控制器电性连接。优选的，所述填充板的内部下端位置滑动套合有伸缩板，所述伸缩板的两端设置有T形滑动条，且T形滑动条外侧的填充板上设置有T形滑动槽，所述T形滑动条滑动套合在T形滑动槽中，所述伸缩板的一侧侧面中心位置固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆和T形滑动条为平行设置，所述伸缩板上均匀设置有第一出料孔，且第一出料孔和填充槽沿电动伸缩杆伸缩的方向交替设置。优选的，所述电动伸缩杆的上方设置有固定块，且电动伸缩杆的下端固定连接在固定块的下端位置上，所述固定块的一端固定连接在伸缩板上方的填充板上，同时固定块的另一端固定连接在第六气缸上，所述第六气缸的固定段上固定套合有第二连接块，所述第二连接块的顶部通过第七气缸与安装架固定连接，所述第七气缸两侧的安装架上设置有限位槽，同时第二连接块的两侧滑动卡合在限位槽中，所述电动伸缩杆、第六气缸和第七气缸通过传导线分别与单片机控制器电性连接。优选的，所述加料斗的底面上设置均匀设置有第二出料孔，所述加料斗的正下方设置有振动板，所述振动板两侧的加料斗的底面上对称设置有卡板，所述振动板滑动卡合在卡板中，所述振动板的一侧侧面中心位置通过连接柱与振动机的输出端连接，所述振动板上均匀设置有第三出料孔，且第二出料孔和第三出料孔之间沿连接柱的方向交叉设置，所述振动机固定安装在底板上，且振动机通过传导线与单片机控制器电性连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置上压板、填充板、下压板、伸缩板、凹形吸头和凸形吸头，使用时，第一吸气管和第二吸气管外接吸气泵，并将放置有待填充的胶囊外壳放置在第二吸气板的下方，此时单片机控制器控制步进电机转动和第五气缸伸出，使第二吸气板上的凸形吸头向下与待填充胶囊接触，此时在启动与第二吸气管连接的吸气泵，通过凸形吸头将待填充胶囊吸附住，完成之后再通过单片机控制器控制第四气缸伸出使凸形吸头与第一安装槽上下对齐设置，并控制第五气缸向下伸出并断开吸气泵吸气，从而将待填充胶囊外壳放置在第一安装槽中，完成之后重复上述步骤，通过凸形吸头将另一半待填充胶囊吸附在凸形吸头中，此时控制步进电机转动使凸形吸头位于第二吸气板的正上方，同时控制第四气缸和第二气缸伸出，使凸形吸头插合在第二安装槽中，此时断开第二吸气管连接的吸气泵通电并同时打开第一吸气管连接的吸气泵，从而使待填充胶囊吸附在凹形吸头上，完成之后，通过单片机控制器控制第六气缸收缩使填充板位于加料斗的正下方，此时控制振动机工作，因为第二出料孔和第三出料孔之间沿连接柱的方向交叉的设置，在振动机的工作下，加料斗中的药物从第二出料孔和第三出料孔的相交位置落入填充板上的填充槽中，添加药物完成之后，通过单片机控制器使第六气缸和第七气缸伸出，从而使填充板位于下压板正上方与下压板接触，此时再控制第二气缸伸出，使上压板与填充板相接触，完成之后，控制电动伸缩杆收缩，因为第一出料孔和填充槽沿电动伸缩杆伸缩的方向的交替设置，在电动伸缩杆收缩下，填充槽中的药物落入第一安装槽中的胶囊外壳中，此时再控制与第一吸气管连接的吸气泵停止控制，使凹形吸头上的胶囊外壳落入填充槽中，并控制第三气缸伸出，在第三气缸伸出的时候，凹形吸头会向下挤压胶囊外壳，实现胶囊自动化的灌装，该设置解决了现有的灌装装置自动化程度及生产效率较低的问题。(2)本技术通过设置凹形吸头、第一吸气管和收集盒，在胶囊灌装完成之后，通过单片机控制器控制与第一吸气管连接的吸气泵工作，灌装完成之后的胶囊被吸附在凹形吸头中，此时控制第二气缸收缩并控制第一气缸伸出，使收集盒位于填充板的正下方，此时在断开吸气泵的通电，并控制第三气缸伸出，从而使填充槽中的胶囊落入收集盒中来完成填充好的胶囊的取出收集，该设置解决了现有的灌装装置在生产完成之后需要人工将胶囊从固定盘中取出，操作麻烦的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的左视图；...

【技术保护点】
1.一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，包括安装架(1)、填充板(4)、底板(7)、上压板(16)和下压板(18)，其特征在于：所述底板(7)的顶部中心位置设置有下压板(18)，所述下压板(18)两侧的安装架(1)固定连接在底板(7)上，所述下压板(18)的正上方从下往上对齐设置有填充板(4)、上压板(16)和第一吸气板(14)，所述下压板(18)上均匀设置有第一安装槽(19)，所述填充板(4)上均匀设置有填充槽(17)，所述上压板(16)上均匀设置有第二安装槽(31)，所述第一安装槽(19)、填充槽(17)和第二安装槽(31)为上下对齐设置，所述填充板(4)的一侧设置有第二吸气板(6)，同时填充板(4)的另一侧设置有加料斗(9)，所述加料斗(9)固定连接在安装架(1)上，且加料斗(9)的一侧外表面上安装有单片机控制器(11)，所述填充板(4)上方的后侧设置有收集盒(2)，所述收集盒(2)放置在托架(21)上，所述托架(21)的底部通过第一气缸(22)与底板(7)固定连接，所述第一气缸(22)通过传导线与单片机控制器(11)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，包括安装架(1)、填充板(4)、底板(7)、上压板(16)和下压板(18)，其特征在于：所述底板(7)的顶部中心位置设置有下压板(18)，所述下压板(18)两侧的安装架(1)固定连接在底板(7)上，所述下压板(18)的正上方从下往上对齐设置有填充板(4)、上压板(16)和第一吸气板(14)，所述下压板(18)上均匀设置有第一安装槽(19)，所述填充板(4)上均匀设置有填充槽(17)，所述上压板(16)上均匀设置有第二安装槽(31)，所述第一安装槽(19)、填充槽(17)和第二安装槽(31)为上下对齐设置，所述填充板(4)的一侧设置有第二吸气板(6)，同时填充板(4)的另一侧设置有加料斗(9)，所述加料斗(9)固定连接在安装架(1)上，且加料斗(9)的一侧外表面上安装有单片机控制器(11)，所述填充板(4)上方的后侧设置有收集盒(2)，所述收集盒(2)放置在托架(21)上，所述托架(21)的底部通过第一气缸(22)与底板(7)固定连接，所述第一气缸(22)通过传导线与单片机控制器(11)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，其特征在于：所述填充板(4)的两侧固定连接在连接架(10)上，所述连接架(10)通过第二气缸(8)与安装架(1)的顶部底面上固定连接，所述第一吸气板(14)的底面上均匀设置有凹形吸头(15)，且凹形吸头(15)的下端滑动套合在第二安装槽(31)中，所述第一吸气板(14)的顶部中心位置固定连接有第三气缸(12)，且第三气缸(12)的顶部固定连接在连接架(10)的顶部底面上，所述第一吸气板(14)的顶部一侧连接有第一吸气管(13)，且第一吸气管(13)和凹形吸头(15)之间为连通设置，所述第二气缸(8)和第三气缸(12)通过传导线分别与单片机控制器(11)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，其特征在于：所述第二吸气板(6)的顶面上均匀设置有凸形吸头(5)，所述第二吸气板(6)的底部一侧连接有第二吸气管(20)，且第二吸气管(20)和凸形吸头(5)之间为连通设置，所述第二吸气板(6)的下方中心线位置设置有步进电机(42)，所述步进电机(42)的输出端嵌合有转动轴(41)，且转动轴(41)的一端固定连接在第二吸气板(6)的底部一侧上。


4.根据权利要求3所述的一种枸橼酸阿尔维林胶囊生产用灌装装置，其特征在于：所述步进电机(42)固定连接在第四气缸(33)的一端上，同时第四气缸(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华平，
申请(专利权)人：广东康虹医药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44