一种有色金属冶炼烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属冶炼烧结装置，包括烧结炉、支撑装置、集尘箱和冷却装置，所述烧结炉的底部四角焊接固定有支撑装置，四组所述支撑装置之间焊接固定有安装板，所述安装板的表面通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机的进风管与烧结炉相连通，所述抽风机左侧的安装板表面通过螺栓固定有集尘箱，所述抽风机的出风管与集尘箱相连通，所述集尘箱的左侧外壁上焊接固定有降噪箱，所述烧结炉的右侧设有支撑架，所述支撑架的表面通过螺栓固定有冷却装置，所述支撑架的上方设有输送带。该有色金属冶炼烧结装置，不仅能够对有色金属烧结过程中产生的废气污染物进行过滤，还能够对烧结后的有色金属进行冷却，提高烧结效率。

A non ferrous metal smelting and sintering device

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼烧结装置
本技术属于金属冶炼烧结装置
，具体涉及一种有色金属冶炼烧结装置。
技术介绍
有色金属在冶炼烧结的过程中大多采用烧结炉进行烧结。烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。但是烧结炉自身并不具备冷却装置，冷却时间耗时较长，费时费力，同时烧结炉在烧结工作完成后对其炉体内部残留的气体并没有很好的处理，容易造成环境污染。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种有色金属冶炼烧结装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有色金属冶炼烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属冶炼烧结装置，包括烧结炉、支撑装置、集尘箱和冷却装置，所述烧结炉的底部四角焊接固定有支撑装置，四组所述支撑装置之间焊接固定有安装板，所述安装板的表面通过螺栓固定有抽风机，所述抽风机的进风管与烧结炉相连通，所述抽风机左侧的安装板表面通过螺栓固定有集尘箱，所述抽风机的出风管与集尘箱相连通，所述集尘箱的左侧外壁上焊接固定有降噪箱，所述烧结炉的左端面上通过铰链铰接有密封盖，所述烧结炉的右侧设有支撑架，所述支撑架的表面通过螺栓固定有冷却装置，所述支撑架的上方设有输送带，所述输送带的一端与烧结炉相连通，另一端贯穿冷却装置。优选的，所述支撑装置包括支撑腿和减震柱，所述支撑腿的底部开设有安装槽，安装槽两侧的支撑腿内开设有导向槽，安装槽内焊接固定有减震弹簧，所述减震弹簧的底部焊接固定有导向板，导向板在支撑腿内的导向槽内滑动，导向板的底部焊接固定有减震柱，所述减震柱的底部焊接固定有支撑板。优选的，所述集尘箱的顶板与底板上开设有滑槽，所述集尘箱的内壁安装有过滤板，所述过滤板通过滑块与集尘箱的顶板与底板的滑槽内滑动，所述过滤板的左侧外壁上焊接固定有除尘弹簧，所述除尘弹簧的另一端焊接固定在集尘箱的左侧内壁上。优选的，所述降噪箱的右端面贯穿集尘箱并与集尘箱的左半部相连通，所述降噪箱的内部设置有降噪层，所述降噪箱的内部且位于降噪层的右侧通过螺栓固定有分流板，所述分流板的表面设有多组导流孔。优选的，所述冷却装置包括冷却箱和控制器，所述冷却箱表面的右半部通过螺栓固定有控制器，所述冷却箱内开设有冷却腔，所述冷却腔内设有冷凝管。优选的，所述烧结炉的内壁设有保温层，所述烧结炉的顶部焊接固定有进气管，所述进气管上设有控制阀。本技术的技术效果和优点：该有色金属冶炼烧结装置，通过抽风机运行，能够将有效的在烧结后将烧结过程中所产生的有害气体以及产生的灰尘和烟雾衣服进集尘箱内通过过滤板进行过滤，避免造成环境污染，有效的保护环境卫生，通过对灰尘以及烟雾的吸收，可以有效的在烧结炉进行下次烧结时保证炉内空气清洁，有效的提高烧结的效率及质量；通过冷却装置内的冷却腔和冷凝管能够对烧结完成的有色金属进行快速降温，提高有色金属的生产和加工效率；通过支撑装置内的减震弹簧的设置，通过减震柱挤压减震弹簧，减震弹簧形变能够对烧结过程中产生的震动以及抽风机产生的震动进行抵消，保证烧结装置运行的稳定性，该有色金属冶炼烧结装置，不仅能够对有色金属烧结过程中产生的废气污染物进行过滤，还能够对烧结后的有色金属进行冷却，提高烧结效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的支撑装置的剖视图；图3为本技术的集尘箱的剖视图；图4为本技术的降噪箱的剖视图；图5为本技术的冷却装置的剖视图；图6为本技术的烧结炉的剖视图。图中：1烧结炉、2支撑装置、3安装板、4抽风机、5集尘箱、6降噪箱、7密封盖、8进气管、9支撑架、10冷却装置、11输送带、12支撑腿、13减震弹簧、14减震柱、15支撑板、16过滤板、17除尘弹簧、18分流板、19降噪层、20冷却箱、21控制器、22冷却腔、23冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-6所示的一种有色金属冶炼烧结装置，包括烧结炉1、支撑装置2、集尘箱5和冷却装置10，所述烧结炉1的底部四角焊接固定有支撑装置2，四组所述支撑装置2之间焊接固定有安装板3，所述安装板3的表面通过螺栓固定有抽风机4，所述抽风机4的型号为：RB-73D-1，所述抽风机4的进风管与烧结炉1相连通，所述抽风机4左侧的安装板3表面通过螺栓固定有集尘箱5，所述抽风机4的出风管与集尘箱5相连通，所述集尘箱5的左侧外壁上焊接固定有降噪箱6，所述烧结炉1的左端面上通过铰链铰接有密封盖7，所述密封盖7的一侧通过螺栓固定有把手，所述烧结炉1的右侧设有支撑架9，所述支撑架9的表面通过螺栓固定有冷却装置10，所述支撑架9的上方设有输送带11，所述输送带11通过支撑架9进行支撑，所述输送带11的一端与烧结炉1相连通，另一端贯穿冷却装置10，所述烧结炉1位于输送带11的一侧开设有出料口，出料口位于输送带11的上方。具体的，所述支撑装置2包括支撑腿12和减震柱14，所述支撑腿12的底部开设有安装槽，安装槽两侧的支撑腿12内开设有导向槽，安装槽内焊接固定有减震弹簧13，所述减震弹簧13的底部焊接固定有导向板，导向板在支撑腿12内的导向槽内滑动，导向板的底部焊接固定有减震柱14，所述减震柱14挤压减震弹簧13，减震弹簧13形变，能够快速的减少震动，保证设备运行的稳定性，所述减震柱14的底部焊接固定有支撑板15。具体的，所述集尘箱5的顶板与底板上开设有滑槽，所述集尘箱5的内壁安装有过滤板16，所述过滤板16通过滑块与集尘箱5的顶板与底板的滑槽内滑动，所述过滤板16的左侧外壁上焊接固定有除尘弹簧17，所述除尘弹簧17的另一端焊接固定在集尘箱5的左侧内壁上，所述抽风机4通过出风管将污染物吸入集尘箱5内，风力吹动过滤板16，使过滤板16通过除尘弹簧17在滑槽内来回移动，通过震动将过滤板16上的污染物震落到集尘箱5内，避免过滤板堵塞，所述集尘箱5上设有箱门，箱门上通过螺栓固定有另一组把手。具体的，所述降噪箱6的右端面贯穿集尘箱5并与集尘箱5的左半部相连通，所述降噪箱6的内部设置有降噪层19，所述降噪层19的材料为吸音海绵，所述降噪箱6的内部且位于降噪层19的右侧通过螺栓固定有分流板18，所述分流板18的表面设有多组导流孔，导流孔能够对气流进行分散，提高降噪效果。具体的，所述冷却装置10包括冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属冶炼烧结装置，包括烧结炉(1)、支撑装置(2)、集尘箱(5)和冷却装置(10)，其特征在于：所述烧结炉(1)的底部四角焊接固定有支撑装置(2)，四组所述支撑装置(2)之间焊接固定有安装板(3)，所述安装板(3)的表面通过螺栓固定有抽风机(4)，所述抽风机(4)的进风管与烧结炉(1)相连通，所述抽风机(4)左侧的安装板(3)表面通过螺栓固定有集尘箱(5)，所述抽风机(4)的出风管与集尘箱(5)相连通，所述集尘箱(5)的左侧外壁上焊接固定有降噪箱(6)，所述烧结炉(1)的左端面上通过铰链铰接有密封盖(7)，所述烧结炉(1)的右侧设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的表面通过螺栓固定有冷却装置(10)，所述支撑架(9)的上方设有输送带(11)，所述输送带(11)的一端与烧结炉(1)相连通，另一端贯穿冷却装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼烧结装置，包括烧结炉(1)、支撑装置(2)、集尘箱(5)和冷却装置(10)，其特征在于：所述烧结炉(1)的底部四角焊接固定有支撑装置(2)，四组所述支撑装置(2)之间焊接固定有安装板(3)，所述安装板(3)的表面通过螺栓固定有抽风机(4)，所述抽风机(4)的进风管与烧结炉(1)相连通，所述抽风机(4)左侧的安装板(3)表面通过螺栓固定有集尘箱(5)，所述抽风机(4)的出风管与集尘箱(5)相连通，所述集尘箱(5)的左侧外壁上焊接固定有降噪箱(6)，所述烧结炉(1)的左端面上通过铰链铰接有密封盖(7)，所述烧结炉(1)的右侧设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的表面通过螺栓固定有冷却装置(10)，所述支撑架(9)的上方设有输送带(11)，所述输送带(11)的一端与烧结炉(1)相连通，另一端贯穿冷却装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼烧结装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括支撑腿(12)和减震柱(14)，所述支撑腿(12)的底部开设有安装槽，安装槽两侧的支撑腿(12)内开设有导向槽，安装槽内焊接固定有减震弹簧(13)，所述减震弹簧(13)的底部焊接固定有导向板，导向板在支撑腿(12)内的导向槽内滑动，导向板的底部焊接固定有减震柱(14)，所述减震柱(14)的底部焊接固定有支撑板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：项家旺，石芳，
申请(专利权)人：湖北铜都雕塑艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42