一种中频感应电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频感应电炉，包括电炉本体、安装架与设置在电炉本体两侧的安装座，所述安装架上通过螺栓固定安装有螺杆千斤顶，且螺杆千斤顶的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有若干活动辊，所述安装架的一端顶部通过第二轴承活动安装有活动轴，且安装架的另一端顶部固定有底板，所述底板的顶部安装有限位滑块与轴承座，所述轴承座上活动安装有螺母套，且螺母套上螺纹连接有螺纹杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置的螺杆千斤顶，再借助螺母套与螺纹杆之间的互相配合，从而方便了电炉本体的安装和拆卸，同时棘轮与棘爪的互相配合，有效的避免了螺母套意外转动的情况发生，提高了电炉本体的使用安全性。

A medium frequency induction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应电炉
本技术涉及一种感应电炉，特别涉及一种中频感应电炉，属于感应电炉

技术介绍
中频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的，这就是感应电炉的工作原理，但现有技术中的感应电炉在使用时仍存在一定的弊端，由于感应电炉一般重量较重，在安装时需要借助工具或者工作人员长时间抬动才能实现安装，安装效率低，且安全性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有的感应电炉安装和拆卸操作复杂，且安全性低的问题提供一种中频感应电炉。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种中频感应电炉，包括电炉本体、安装架与设置在电炉本体两侧的安装座，所述安装架上通过螺栓固定安装有螺杆千斤顶，且螺杆千斤顶的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有若干活动辊，所述安装架的一端顶部通过第二轴承活动安装有活动轴，且安装架的另一端顶部固定有底板，所述底板的顶部安装有限位滑块与轴承座，所述轴承座上活动安装有螺母套，且螺母套上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部开设有限位滑槽，所述轴承座的顶部安装有弧形瓦片，所述螺母套的外侧安装有棘轮与四个把手杆，所述螺纹杆的一端设置有活动杆，且活动杆的一端开设有盲孔，所述盲孔的内部设置有第一轴承，所述螺纹杆的一端焊接有圆柱头，所述弧形瓦片上插接有竖直杆，且竖直杆的底部固定有棘爪，所述竖直杆的顶部固定有挡片，所述挡片的顶部焊接有拉环，所述挡片与弧形瓦片之间设置有伸缩弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽的内部，所述圆柱头通过第一轴承与活动杆活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的另一端与活动轴的一端均焊接连接有十字插头，所述安装座的一端开设有与十字插头相匹配的十字插槽。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述把手杆等距分布在螺母套的外侧面，且把手杆的外侧套接有橡胶套。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩弹簧套接在竖直杆上，且伸缩弹簧的两端分别与挡片与弧形瓦片固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电炉本体位于支撑板的正上方，所述活动辊的外侧面开设有防滑纹。本技术所达到的有益效果是：通过设置的螺杆千斤顶，再借助螺母套与螺纹杆之间的互相配合，从而方便了电炉本体的安装和拆卸，同时棘轮与棘爪的互相配合，有效的避免了螺母套意外转动的情况发生，提高了电炉本体的使用安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的活动杆的剖视图；图3是本技术中棘轮的侧视剖面图。图中：1、电炉本体；2、安装架；3、安装座；4、螺杆千斤顶；5、支撑板；6、活动辊；7、活动轴；8、底板；9、限位滑块；10、轴承座；11、螺母套；12、螺纹杆；13、限位滑槽；14、弧形瓦片；15、棘轮；16、把手杆；17、活动杆；18、盲孔；19、第一轴承；20、圆柱头；21、竖直杆；22、棘爪；23、挡片；24、拉环；25、伸缩弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种中频感应电炉，包括电炉本体1、安装架2与设置在电炉本体1两侧的安装座3，安装架2上通过螺栓固定安装有螺杆千斤顶4，且螺杆千斤顶4的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部活动安装有若干活动辊6，安装架2的一端顶部通过第二轴承活动安装有活动轴7，且安装架2的另一端顶部固定有底板8，底板8的顶部安装有限位滑块9与轴承座10，轴承座10上活动安装有螺母套11，且螺母套11上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部开设有限位滑槽13，轴承座10的顶部安装有弧形瓦片14，螺母套11的外侧安装有棘轮15与四个把手杆16，螺纹杆12的一端设置有活动杆17，且活动杆17的一端开设有盲孔18，盲孔18的内部设置有第一轴承19，螺纹杆12的一端焊接有圆柱头20，弧形瓦片14上插接有竖直杆21，且竖直杆21的底部固定有棘爪22，竖直杆21的顶部固定有挡片23，挡片23的顶部焊接有拉环24，挡片23与弧形瓦片14之间设置有伸缩弹簧25。限位滑块9滑动安装在限位滑槽13的内部，圆柱头20通过第一轴承19与活动杆17活动连接，活动杆17的另一端与活动轴7的一端均焊接连接有十字插头，安装座3的一端开设有与十字插头相匹配的十字插槽，四个把手杆16等距分布在螺母套11的外侧面，且把手杆16的外侧套接有橡胶套，伸缩弹簧25套接在竖直杆21上，且伸缩弹簧25的两端分别与挡片23与弧形瓦片14固定连接，电炉本体1位于支撑板5的正上方，活动辊6的外侧面开设有防滑纹。具体的，使用本技术时，当需要安装电炉本体1时，首先需要将电炉本体1抬动并放置到若干活动辊6上，然后利用螺杆千斤顶4推动支撑板5，带动电炉本体1上升，直至十字插头与十字插槽处于同一水平面，然后再调整电炉本体1的位置，使得十字插头与十字插槽相对齐，然后推动电炉本体1，将位于活动轴7上的十字插头插接到靠近活动轴7的安装座3上的十字插槽内部，然后再手动转动把手杆16，使得螺母套11在轴承座10上转动，由于限位滑块9滑动安装在限位滑槽13的内部，导致螺纹杆12无法转动，因此螺母套11的转动会使得螺纹杆12向右移动，直至活动杆17上的十字插头插接到另一个十字插槽内，完成电炉本体1的安装，然后再通过螺杆千斤顶4降低支撑板5的位置，此时的电炉本体1就会悬停在该位置，再配合第一轴承19的作用方便了电炉本体1的倾倒，在此过程中，棘爪22在伸缩弹簧25的作用下会循环不断的从棘轮15的若干卡槽内退出又插入，从而在活动杆17上的十字插头插接到另一个十字插槽内后，棘爪22仍卡接在棘轮15的某一卡槽内，从而避免了螺母套11意外转动导致活动杆17上的十字插头退出另一个十字插槽内，安全性高，拉环24方便人们拉动竖直杆21，使得棘爪22从棘轮15的卡槽内退出即可，操作简单。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频感应电炉，包括电炉本体(1)、安装架(2)与设置在电炉本体(1)两侧的安装座(3)，其特征在于，所述安装架(2)上通过螺栓固定安装有螺杆千斤顶(4)，且螺杆千斤顶(4)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部活动安装有若干活动辊(6)，所述安装架(2)的一端顶部通过第二轴承活动安装有活动轴(7)，且安装架(2)的另一端顶部固定有底板(8)，所述底板(8)的顶部安装有限位滑块(9)与轴承座(10)，所述轴承座(10)上活动安装有螺母套(11)，且螺母套(11)上螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底部开设有限位滑槽(13)，所述轴承座(10)的顶部安装有弧形瓦片(14)，所述螺母套(11)的外侧安装有棘轮(15)与四个把手杆(16)，所述螺纹杆(12)的一端设置有活动杆(17)，且活动杆(17)的一端开设有盲孔(18)，所述盲孔(18)的内部设置有第一轴承(19)，所述螺纹杆(12)的一端焊接有圆柱头(20)，所述弧形瓦片(14)上插接有竖直杆(21)，且竖直杆(21)的底部固定有棘爪(22)，所述竖直杆(21)的顶部固定有挡片(23)，所述挡片(23)的顶部焊接有拉环(24)，所述挡片(23)与弧形瓦片(14)之间设置有伸缩弹簧(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中频感应电炉，包括电炉本体(1)、安装架(2)与设置在电炉本体(1)两侧的安装座(3)，其特征在于，所述安装架(2)上通过螺栓固定安装有螺杆千斤顶(4)，且螺杆千斤顶(4)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部活动安装有若干活动辊(6)，所述安装架(2)的一端顶部通过第二轴承活动安装有活动轴(7)，且安装架(2)的另一端顶部固定有底板(8)，所述底板(8)的顶部安装有限位滑块(9)与轴承座(10)，所述轴承座(10)上活动安装有螺母套(11)，且螺母套(11)上螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底部开设有限位滑槽(13)，所述轴承座(10)的顶部安装有弧形瓦片(14)，所述螺母套(11)的外侧安装有棘轮(15)与四个把手杆(16)，所述螺纹杆(12)的一端设置有活动杆(17)，且活动杆(17)的一端开设有盲孔(18)，所述盲孔(18)的内部设置有第一轴承(19)，所述螺纹杆(12)的一端焊接有圆柱头(20)，所述弧形瓦片(14)上插接有竖直杆(21)，且竖直杆(21)的底部固定有棘爪(22)，所述竖直杆(21)的顶部固定有挡片(23)，所述挡片(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家楠，
申请(专利权)人：无锡卓浪材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32