【技术实现步骤摘要】
本技术属于有色金属冶炼输送装置
,尤其涉及一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽。
技术介绍
目前,在火法冶炼行业中,上道工序产出的高温熔体周转到下道工序,通常都使用溜槽转运,但由于高温熔体易于凝结,溜槽配置多采用10°~25°大倾角配置,以便于熔体流动。如底吹熔炼炉到高铅渣铸渣机之间,就多采用22°大倾角配置。双底吹炼铅技术是采用两个熔炼炉进行氧化、还原分段熔炼法,处理铅金矿和含铅物料具有能耗低、现场环境好、自动化程度高、劳动生产率高、人员少等优点,其中底吹熔炼炉产生的液态高铅渣,就是经过溜槽直接流入底吹还原炉中进行炼铅的。由于是在原来的底吹熔炼炉高铅渣铸渣技改而来,受渣口标高和场地限制,配置底吹还原炉后,都存在渣溜槽长度长,且斜角小的问题,会造成液态渣在溜槽流动性不好,易凝固,一方面增大了操作工劳动强度,另一方面渣在溜槽中凝固后,需要停止生产,影响炉子的产量。同时由于原溜槽为敞开式结构,高温液态渣排放时,所产生的烟气处于无组织排放状态,作业环境恶劣,影响工人身心健康。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术问题的不足,而提供一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽,从而使得底吹熔炼炉产生的高铅渣在流到下一道工序的过程中不易发生凝固,而且有效减少了烟气的溢出,减少环境污染。本技术所采用的技术方案是:一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽,包括若干搭接在一起的槽溜槽本体,所述溜槽本体包括钢制壳体和由所述壳体所围成的供液态渣或金属流动的通槽,在溜槽本体上部该设有与溜槽本体活动连接的盖板,在所述盖板上的中轴线上均布有燃烧器。进一步改机,在壳体内衬有耐火隔热 ...
【技术保护点】
一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽,其特征在于,包括若干搭接在一起的溜槽本体,所述溜槽本体包括钢制壳体和由所述壳体所围成的供液态渣或金属流动的通槽,在溜槽本体上部设有与溜槽本体活动连接的盖板,在所述盖板上的中轴线上均布有燃烧器。
【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽,其特征在于,包括若干搭接在一起的溜槽本体,所述溜槽本体包括钢制壳体和由所述壳体所围成的供液态渣或金属流动的通槽,在溜槽本体上部设有与溜槽本体活动连接的盖板,在所述盖板上的中轴线上均布有燃烧器。2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属冶炼中的改进型渣溜槽,其特征在于,在壳体内衬有耐火隔热材料。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李卫锋,张和平,
申请(专利权)人:河南豫光金铅股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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