【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理冷却池,尤其涉及一种壁部设有能够支承悬挂多个热处理工件的悬臂梁冷却池,属于金属热处理设备设计制造
技术介绍
较大尺寸的合金钢工件淬火时通常采用水淬油冷的双级淬火方法,即:将合金钢工件加热至临界点以上30~50°C,保温一定时间,然后先将其放入冷却速度较大的淬火介质中冷却,当冷到MS点稍上(300~400°C)时,再转入另一种冷却速度较小的淬火介质中去缓慢冷却,以获得较为理想的淬火质量。通常一级淬火需要的冷却时间约为数分钟,二级淬火需要的冷却时间为数小时。这样的淬火方法在传统的淬火工艺中是这样实现的:用车间行车将合金钢淬火工件从热处理加热炉中吊出,然后转入淬火介质为水的热处理冷却池中持续数分钟快速冷却,再吊起转入冷却介质为油的热处理冷却池中持续数小时缓慢冷却,其整个冷却过程需要一台行车配合悬吊完成,因而弊端显见:1、行车悬吊工件必须等到淬火工件达到淬火要求时才能吊离,如果加热炉里有多个工件,则必须由其它行车负责吊转,这样不但需要多个行车,且冷却池需要足够大,同时配备的操作人员多,而多个行车和足够大的冷却池都需要占据较大的空间,因此,现实工作环境一般不可能;2、当弊端1不能满足多个行车,冷却池也达不到足够大时,唯一的解决办法就是,减少装炉量,由此带来的工作效率低下和能源浪费是不言而喻的。
技术实现思路
针对较大尺寸合金钢在双级淬火时出现如
技术介绍
中所述的显见弊端,本技术提供一种设有悬臂支承梁的热处理冷却池。本技术的技术方案是:一种设有悬臂支承梁的热处理冷却池,包括冷却池体,所述池体设置有四壁和池底,所述的池体内侧壁上部设有多个悬臂支 ...
【技术保护点】
一种设有悬臂支承梁的热处理冷却池,包括冷却池体,所述池体设置有四壁和池底,其特征在于:所述的池体内侧壁上部设有多个悬臂支承梁,所述悬臂支承梁与池体侧壁设置为一整体;所述悬臂支承梁的悬壁伸向池内。
【技术特征摘要】
1.一种设有悬臂支承梁的热处理冷却池,包括冷却池体,所述池体设置有四壁和池底,其特征在于:所述的池体内侧壁上部设有多个悬臂支承梁,所述悬臂支承梁与池体侧壁设置为一整体;所述悬臂支承梁的悬壁伸向池内。2.根据权利要求1所述的一种设有悬臂支承梁的热处理冷却池,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张连华,马海军,郑介林,
申请(专利权)人:江苏华威机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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