一种用于高温钢坯出炉的隔热过渡仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高温钢坯出炉的隔热过渡仓，包括：加热炉

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温钢坯出炉的隔热过渡仓


[0001]本技术涉及一种高温钢坯出炉用隔热过渡仓，具体涉及一种用于热锻钢坯出炉时短暂与炉内腔相通的过渡仓，属于热传递

。

技术介绍

[0002]随着高端装备制造业的发展，大型锻件的需求迅猛增加
。
在锻造过程中，将坯件加热至锻造温度，运用锻造机械锻制成设定尺寸
。
锻造加热炉中的温度往往在
1200℃
以上，出料口打开时，高温炉腔与炉外相通，炉内温度会急剧下降，还会出现高温“热浪”冲出炉外，加之大型锻件的坯件重量较大，出炉过程较为复杂，出炉时间较长，不但炉内热能大量散失而浪费能源，而且对工作环境造成恶劣的影响
。

技术实现思路

[0003]本技术涉及一种用于高温钢坯出炉的隔热过渡仓，在加热炉出料口设置移动的封闭过渡仓，阻隔高温钢坯出炉过程中炉腔与外界相连通，实现炉腔保温和节能环保的目的
。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出如下技术方案，一种用于高温钢坯出炉的隔热过渡仓，包括：加热炉
、
料车和转运车，所述加热炉设有出料口，所述出料口所在的炉体上设有闸门，所述料车在所述闸门开启时，从所述加热炉的加热腔进入所述转运车上，其特征在于：
[0005]所述加热炉的出料口设有一隔热过渡仓；
[0006]所述隔热过渡仓为底面和一侧面开口的箱体，所述箱体下部设置滚轮；
[0007]所述箱体上侧面的开口正对所述出料口；
[0008]所述滚轮下方设置导轨，所述滚轮在所述导轨上滚动；
[0009]所述箱体随所述滚轮移动，所述箱体上侧面的开口贴合出料口，所述转运车置于所述箱体底面上的开口内，所述闸门打开，所述料车移动至所述转运车上；所述闸门关闭，所述箱体随所述滚轮移动，所述箱体离开所述转运车上方
。
[0010]进一步地，所述的箱体内表面设置耐高温保温层
。
[0011]本技术采用过渡的保温箱体对高温坯件的出炉，进行炉腔与外界的有效隔离，实现炉腔保温和节能环保的目的
。
[0012]本技术具有保温和节能环保的优点
。
附图说明
[0013]附图1为本技术主视剖视结构示意图，
[0014]附图
2、3
为隔热仓在出料过程中状态图
。
[0015]附图中，1为炉体
、2
为隔热过渡仓
、3
和6为油缸
、4
为出料闸门
、5
为坯件
、7
为车式移门
、8
为料车，9为转运车，
10
接轨
。
具体实施方式
[0016]如附图
1、2、3
所示，料车8为多个，依次连接进入炉体1的炉腔内，料车8上的坯件5在炉腔内逐步进行预热
→
加热
→
保温
→
至锻造温度
。
出料时，油缸6推动隔热过渡仓2在接轨
10
上行走，使隔热过渡仓2上的开口一侧相接于出料闸门4一端，打开出料闸门4，车式移门7将一个料车8推出炉腔，进入转运车9上
。
关闭出料闸门4，油缸3拉动隔热过渡仓2在接轨
10
上行走，使隔热过渡仓2离开转运车9上方，转运车9将坯件5送至锻造机械锻制
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于高温钢坯出炉的隔热过渡仓，包括：加热炉
、
料车和转运车，所述加热炉设有出料口，所述出料口所在的炉体上设有闸门，所述料车在所述闸门开启时，从所述加热炉的加热腔进入所述转运车上，其特征在于：所述加热炉的出料口设有一隔热过渡仓；所述隔热过渡仓为底面和一侧面开口的箱体，所述箱体下部设置滚轮；所述箱体上侧面的开口正对所述出料口；所述滚轮下方设置导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晖，张连华，陈习中，
申请(专利权)人：江苏华威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：